塔式起重机械使用、维护养管理制度.docVIP

施工起重机械检查、维护、保养及运行 安全管理制度 依据《特种设备安全监察条例》和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196等法规、规范、规程和规定要求，保障施工升降机械安全运行，特制定本制度。 一、操作人员管理 操作人员在上岗前要对施工升降机所有结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维护制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实践操作技能两方面考核，合格后方能上岗操作。 二、塔式起重施工机机械“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定制度。其中定人、定机是基础。要求有岗有责，施工塔吊台台有人操作管理：“定岗”是责任的保证。 三、塔式起重机使用要求 1、起重作业时，必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。 2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意，严格执行指挥人员信号，特种操作人员必须有特种作业安全操作证。 3、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。? 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。? 5、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。 6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓拉绳。? 8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 9、起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳，采用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。 10、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证，方可上岗作业。 四、塔式起重机维护保养 1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定和技术标准施工。? 2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要有技术和安全人员在场监护。 3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。 4、起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。 5、起重机专用临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖绳。 6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并固定好，同时检查行走、回转、?起重、变幅等各机构的制动器、安全限位，防护装置等,确认正常后，方可作业。 8、操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停转后，再转向另一方向，操作力求平稳，严禁急开急停。 9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 10、提升重物后，严禁自由下落，提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。 12、装有机械式力矩限位器的起重机，在每次变幅时，必须根据回转半径和该半径的允许载荷，超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。 13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯。 14、作业后应做到： ①、起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。 ②、将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断总电源开关，打开高空指示灯。 ③、锁紧夹轨器，使起重机与轨道位置固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。 15、自升塔式起重机还应遵守下列规定： ①、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置； ②、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯； ③、在顶升中，必须有专人指挥看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于顶升高度，并固定好电缆卷筒。 ④、顶升时应把起重小车和平衡重移