彩色透水凝土施工工艺2.docVIP

透水混凝土施工工艺 透水混凝土施工工艺 一、流程图 二、基层要求 1、人行道、步行街、广场（景观广场）、园林小道等道路的基层、设计全透水结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。结构层的技术要求： 结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 级配碎石层厚度不小于100mm（压实度应大于94%）。 找平层（粗砂或小于6mm细碎石）不小于30mm。 2、非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求： （1）结构层应先素土夯实（压实度应大于93%）。 （2）二灰结石层厚度不小于150mm（压实度应大于94%）。 （3）混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20；表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。 3、基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。 4、基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连。 三、材料 1、水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥. 2、掺合料、无机颜料与水泥、碎石、水必须按工艺要求配合使用。 3、透水混凝土必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料。 四、施工准备 1、施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计。 2、施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，确定施工部署。 3、施工前应解决水电供应，交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。 4、施工现场要健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。 5、用透水混凝土水泥，按有关规定对其强度和安全性进行复验，严禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品种的水泥。 6、透水混凝土必须采用自落式搅拌机搅拌，同时配备齐全施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。 7、基层施工时按照要求及时铺设排水管。 8、注意施工时的环境保护。 五、施工 1、施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。 2、按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。 3、在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，同时必须进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。 4、透水混凝土物料配比的计量必须准确。 5、搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在1.5-2分钟。 6、运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许最长时间，根据施工气温确定，宜控制在一小时之内。 7、摊铺。将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为1.1、用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。 8、透水混凝土强度》70mm 时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度《70mm时采用专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。 9、雨天不应施工。 10当室外日平均气温连续低于5摄氏度时，透水混凝土路面施工应按冬季施工规定执行。 11、当室外日平均气温超过30-35摄氏度时，透水混凝土路面层施工应按夏季施工规定执行。 12、透水混凝土施工后，宜在30天内涂刷环氧树脂固化保护剂，用量为0.22kg/平方米，涂刷保护剂前，面层应进行清洁干净。 六、养护 1、透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定： （1）宜用草袋、草帘或其他透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。 （2）涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。 （3）湿养护为7d。 （4）7d后进行一般养护，养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d；冬季施工时养护时间宜为28d。 （5）透水混凝土路面在养护期间，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上，方可允许行人通行。 （6）透水混凝土路面达到设计强度时，才可以投入使用。 七、验收 1、透水混凝土强度等级应以标准养护、龄期为28d的标准试块的抗压试验结果为准。 透水混凝土试样应在搅拌机出料口随机抽样，制作一组（3块）试块。 透水混凝土试块强度的检验与评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》执行。 2、模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。 3、板面边角应整齐，不得有大于0.5mm的裂缝。