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传热学在机械中的运用 学院：机电学院 班级：1008111 学号：1100800103 姓名：钟乐超 一、传热学的形成 传热学作为学科形成于19世纪。在热对流方面，英国科学家于1701年在估算烧红铁棒的温度时，提出了被后人称为的数学表达式，不过它并没有揭示出对流换热的机理。 　　对流换热的真正发展是19世纪末叶以后的事情。1904年物理学家的边界层理论和1915年努塞尔的因次分析，为从理论和实验上正确理解和定量研究对流换热奠定了基础。1929年，指出了传质与传热的类同之处。 　　在热传导方面，物理学家毕奥于1804年得出的平壁导热实验结果是导热定律的最早表述。稍后，法国的傅里叶运用数理方法，更准确地把它表述为后来称为的微分形式。 　　热辐射方面的理论比较复杂。1860年，通过人造空腔模拟绝对黑体，论证了在相同温度下以黑体的辐射率(黑度)为最大，并指出物体的辐射率与同温度下该物体的吸收率相等，被后人称为。 1878年斯忒藩由实验发现辐射率与绝对温度四次方成正比的事实1884年又为在理论上所证明，称为斯忒藩-玻耳兹曼定律，俗称四次方定律。1900年，在研究空腔黑体辐射时，得出了普朗克热辐射定律。这个定律不仅描述了黑体辐射与温度、频率的关系，还论证了提出的黑体能量分布的发展 　　20世纪以前是作为物理热学的一部分而逐步发展起来的。20世纪以后，传热学作为一门独立的技术学科获得迅速发展，越来越多地与热力学、、、电磁学和学等一些学科相互渗透，形成多相传热、传热、燃烧传热、等离子体传热和数值计算传热等许多重要分支。 　　现在，机械工程仍不断地向传热学提出大量新的课题。如浇铸和冷冻技术中的相变导热，切削加工中的接触热阻和喷射冷却，等离子工艺中带电粒子的传热特性，中有限空间的自然对流，动力和化工机械中超临界区换热，小温差换热，两相流换热，复杂形状物体的换热，换热等。 随着激光等新的实验技术的引入和的应用，为传热学的发展提供了广阔前景, 在其切削加工中, 由切屑的塑性变形、切屑与工具之间的滑动摩擦等产生的热量, 不能及时通过被加工工件散发, 而集中在刀具的刀刃上,从而降低了刀具的寿命, 给钛及其合金的切削加工带来严重困难。因此正确选用各种切削加工条件，（例如用传热学合理运用热处理条件等）， 不仅会提高切削加工效率, 延长刀具寿命, 而且可保证加工件的质量。 （2）机械加工多孔层在大气压和高于大气压时的沸腾换热 在过去的二十年中, 已研制出多种高性能强化沸腾换热结构 其中Thermoexcel-E型结构是机械加工多孔层中有代表性的一种, 并进行了较多研究.但迄今为止, 研究工作多限于一个大气压时的沸腾工作状况, 而较少涉及非大气压时的情形。Thermoexcel-E在几何结构上可视为低肋槽上覆盖一个多孔屏, 屏上的小孔与肋槽壁面形成一系列内部相互连通的再入式贮气凹腔。热负荷较低时,气泡将沿着肋槽底部移动一段距离并沿途清扫隧道壁面, 然后从较上部的开孔逸出, 导致隧道中的压力下降, 池液则从多孔屏下部的开孔流入隧道。达到旺盛沸腾时, 活化孔数量增大, 非活化孔数量减小, 多孔层中建立起的气一液两相循环流动形态。从而使使该多孔层中的沸腾传热被显著强化。该实运用传热学知识，提出了低肋槽加多孔屏的简化模型, 进行了相应的气一液两相流动与传热分析; 综合实验数据, 建立了传热关联式验从而解决了问题。 （3）机械加工表面强化管管外全凝与部分凝结换热 以强化传热为目的，对两种机械加工表面强化管——强化管Ⅰ和强化管Ⅱ进行研究．在全凝工况下对该强化传热管与光管进行对比实验，研究表面特殊结构对强化传热的影响，并在部分凝结工况下对强化的换热情况进行实验和分析．结果表明：强化管能明显提高冷凝传热效果. 在测定的雷诺数范围内，以水蒸气为冷凝介质，强化管Ⅰ和强化管Ⅱ的管外凝结传热系数分别约为光管的2.89 倍和1.75 倍，总传热系数分别约为光管的1.89 倍和1.33倍；酒精作为冷凝介质，管径19,mm 时部分凝结传热系数分别是全凝工况冷凝传热系数的2.1～3.0 倍和1.5～2.0倍，管径25,mm时分别是全凝工况的2.0～3.0 倍和1.8～2.5 倍。 （4）机械加工表面多孔管传热和抗垢性能 多孔管是一种强化沸腾传热的新型高效换热元件, 它可以提供大量尺寸较大而且长期稳定的汽化核心, 在很小的壁面过热度下就可以产生大量的汽泡, 强化了核态沸腾传热, 因此,多孔管具有优良的传热性能。在沸腾过程中, 当产生的汽泡长大并脱离多孔表面后