加工车间10年3月停工安全检修方案.docVIP

加工车间停工检修安全方案 根据公司安排，定于3月初停工，进行加热炉炉管、大油气线烧焦及其它一些抢修工作，为保证抢修工作过程安全进行，针对本次抢修项目，现将检修当中有关安全规定如下： 车间成立安全检修领导小组，车间主任任组长，实行一把手负责制。 各参加检修单位，在施工前要进行一次全员安全教育，讲明检修安全施工方案中每个项目，每个环节应注意的安全问题，要责任到班组、责任到人。每项检修项目在施工前负责人做到“五交待”，即交待施工任务、交待安全措施、交待安全施工方法、交待安全注意事故、交待遵守有关规定。杜绝“三违”现象的发生，即：违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。做到“四不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、不让他人受到伤害。 严格执行停工方案，进行有序的停工。 停工前要检查所有消防器材保证完好备用，在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻，消防水压充足，以备万一。 进入检修现场的所有人员，必须按照规定佩带好劳保用品，尤其是安全帽、工作服、安全带等，对不执行安全规定或执行安全规定不严出现事故的，后果自负，并按有关规定追究单位领导和责任人的责任。 认真检查各类施工机具，保证处于完好状态，杜绝不安全用具进入施工现场，现场要合理布置，减少互相交叉和干扰，保证进度与安全。拆下来的废料，要及时运走，保证消防道畅通。 严格执行抽堵盲板制度。凡需要检修设备、管线，必须与相关系统隔绝，严格执行抽堵盲板制度，要对盲板进行统一编号，并绘制抽堵盲板图表。要对抽堵盲板作业人交待安全措施，防止中毒、烧伤事故的发生。严禁用石棉板，白铁皮等不符合要求的材料代替盲板。盲板要有足够强度，其厚度一般不应小于管壁厚度。 检修中装置区内所有设备的电源全部切断，水、电、汽、风未经公司同意不得随意开、停。要严格送电、停电、动火、动土、登高、进入容器的作业，按规定程序与调度协调办理有关票证，禁止无票作业。 高空作业必须办理高处作业许可证，跳板、脚手架要牢固可靠，严禁站在管线、防护栏上工作，不准从高处向下抛物。所有工具、物品要牢固，防止脱落伤人、毁物。 检修中要严格加强用电管理；(1)转动设备、检修要切断电源并挂警告标志，必要时拔掉保险；(2)照明必须使用防爆灯具，设备内照亮必须使用36伏或12伏安全电压；(3)各种临时用电线严禁缠绕在一起，接头包扎牢固，能架空的尽量架空，临时配电箱要有防雨措施并加锁锁门；(4)手持电动工具等移动式设备要安装符合安全要求的漏电保护器，以防触电事故发生。 严格执行安全用火管理制度，施工用火必须办理动火票，要严格审批手续，做到“三不动火”即：没有经批准的动火证不动火、防火措施不落实不动火、动火监护人不在现场不动火。必须做到票证与现场相符，严禁一票多用。 特殊情况下，凡进入有毒、有害部位作业，必须选配合适的防毒面具、空气呼吸器等特殊防护用品。 要严格把守检修质量关，从源头上抓好本质安全。为各装置长周期安全生产打下良好的物质基础，要从设备、材料、备品备件的质量上及各种焊接、安装质量上来抓好验收关，确保装置本质安全。 检修期间、操作室内DCS，联锁不得随意调节、投用以防发生以外。 检修过程中，如某管线或设备需要用蒸汽吹扫时，必须认真检查确认安全无事后，方可开汽。 压盘根、换垫片、换阀门、拆装盲板，要跟上下系统联系，确认无事后，再工作。 检修过的设备管道内必须清扫干净，经过仔细检查后方能封闭，并有检查记录和检修人员签字。 装置内消防通道必须保持畅通无阻，不得随意占用和堵塞。 检修设备吹扫后，将盲板安装好，使其与有关设备管线隔离开，盲板安装位置必须有专人负责。 拆卸蒸汽管线，法兰，阀门时，一定要将设备内压力放尽，以防烫伤人。 凡在2米以上的高空作业时，应带上安全带（平台上例外）。 检修动火的几项规定： 动火的设备，管线按照规定进行彻底清扫，并分析合格。 用蒸汽将装置内油气吹净 将动火点附件污油井、地漏等封闭好。 需要动火的设备吹扫后做爆炸分析。 34.停工后吹扫时，严禁随地排放原料油，瓦斯，氢气，润滑油等，并在有关反应器入口，装置边界阔加上各种盲板，拆卸有关法兰。 冷换设备的检修 检修人员与车间有关人员确定设备无压力，允许检修时方可施工。 作业时必须按安全规定穿戴劳保用品。 所有工具应轻拿轻放，防止脱手伤人，卸下螺栓应摆放整齐。 所有起重设备、钢丝绳确保安全可靠。严禁用钢丝绳吊装芯子，必须使用抽芯机抽出。 清理出的硫化亚铁，应及时掩埋，做到工完料净场地清。 机泵检修 进入检修现场，必须按规定穿戴好劳保用品，如安全帽、手套等。 使用的工具应轻拿轻放。 拆卸的零件应摆放整齐，不得随地乱扔乱放。 起重设备、钢丝绳应安全可靠。 做到工完料净场地清。 操作室监控值班人员 坚守岗位，密切观察各塔、容器、汽油管线、换热器温度变化情况，发现异常及时报告处理。 加强检查防