塑料容器安装工法.docVIP

塑 料 容 器 安 装 工 法 塑料容器制作工法 1. 材料检验 1.1 所使用的板材、管材等主要应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。 1.2板材表面应平整，厚度应均匀，不得有含气泡、裂纹、分层等现象。板材的四角应成90°，并不得有扭曲翘角现象。 2. 塑料容器的制作加工 2.1板材划线 放样时，应按图纸尺寸，根据板材规格尺寸和现有加热箱的大小等具体情况，合理安排图形，尽量减少切割和焊缝，同时注意节约材料。放样时应注意收缩余量，收缩余量随加热时间和工厂生产过程而异，一般应对每批材料先进行加热实验，以确定其收缩余量。放样时，应用红铅笔或不伤板材表面的软体笔进行划线，不要用锋利的金属划针或锯条，以免板材表面形成伤痕。 2.2 板材切割 板材可用电动圆盘锯或电动曲线锯进行切割，切割的速度应控制在每分钟3米的范围内。锯割时为避免材料过热，发生烧焦和粘住现象，可用压缩空气进行冷却。 2.3 板材坡口 板材厚度大于3㎜时应开V型坡口；板材厚度大于5㎜时应开双面V型坡口。坡口角度为500～600，留钝边1～1.5㎜，坡口间隙0.5～1㎜。坡口的角度和尺寸应均匀一致。 2.4 加热成型 对于圆筒形容器，筒体需采用加热成型。硬聚氯乙烯塑料为热塑性塑料，首先将电热箱的温度保持在130～1500C左右，待温度稳定以后，再把下好的板材放入电热箱内加热。操作时，必须使板材整个表面均匀受热，加热的时间应根据板材厚度决定，如表1-1 表1-1 塑料板的加热时间 板材厚度（mm） 2～4 5～6 8～10 11～15 加热时间（min） 3～7 7～10 10～14 15～24 当板材被加热到柔软状态时，从电热箱内取出，把板材放在垫有帆布的钢模上卷成瓦块。待完全冷却后，将瓦块取下。 2.5 当容器上带有法兰时，容器与法兰焊接时应注意下列事项： 2.5.1应仔细检查容器中心线与法兰平面的垂直度，以及法兰平面的平整度。 2.5.2 为保障容器上法兰的机械强度和防止法兰的变形，一般应在风管与法兰的连接处焊接三角支撑，三角支撑的间距可为300×400㎜。 2.5.3为保证法兰与法兰连接的严密性，法兰与容器焊接后，高出法兰平面的焊条，应用木工刨刨平。 2.6 硬聚氯乙烯塑料的焊接 2.6.1 硬聚氯乙烯塑料的焊接采用手工焊接，主要参数如下： 序号 项 目 参数 1 焊接设备手持式组合焊枪 400～500W 2 焊接的空气温度 210～2500C 3 焊条直径 φ4.0 4 焊接速度 9～15m/h 2.6.2焊条施力方向与焊件角度宜为90o～100o，施力要均匀。焊条与焊口均应受热均匀，焊缝必须紧密、焊实，不得有断裂烧焦等现象。 2.6.3圆筒形容器直径较大时，筒体成型需分成数块弧形板，成型后的每块弧形板其尺寸误差不得大于5㎜，组对焊接时，纵向焊缝应错开，错开距离应大于100㎜，拼接后圆筒外圆周长误差控制在3㎜以内。 2.6.4焊后应使焊缝缓慢冷却，以免焊缝开裂 2.6.5焊件和焊条上的脏物、油污应用丙酮或苯等擦洗干净 2.6.6为保证焊缝强度，焊缝余高应在2㎜左右，焊条应堆得长出坡口端10㎜左右，焊完后再切去。中间接用焊条应以45o斜边搭接。 3. 安全环保措施 3.1 对塑料板（管）材进行下料切割及开坡口时，工作人员要戴防护眼镜，以防塑料屑末飞溅伤眼。 3.2 从电热箱内取出加热好的塑料板时，工作人员要戴厚实的手套，以防手被烫伤。 3.3 在进行锯割及焊接作业时，作业人员要戴口罩。 3.4 在塑料板上作业时，作业人员要穿防滑的靴子，以防滑倒。 3.5 切割下来的边角废料、屑末及塑料焊条断头等，施工完毕后要清扫干净，并存放到指定位置，以便回收。 塑料容器安装工法 1.安装前的准备工作 1.1 容器安装前，要对基础进行验收。验收格后，在安装基础上放出中心线及安装标高基准。在容器上用红铅笔或不伤板材表面的软体笔标画中心线，以便安装时找正。 1.2 按容器的尺寸、重量及安装场地等情况，准备吊装机具。塑料容器不易用钢丝绳吊装，而应使用专用吊带。 1.3 对不便固定的塑料容器，要事先在容器上安装吊耳。吊耳的焊接牢固可靠。 2. 容器吊装 2.1 吊装塑料容器时，不能直接使用钢丝绳固定，而应使用专用吊带。 2.2 塑料容器吊装到位后，按设计图纸要求进行找平、找正，注意设备接口方位。 3. 安全环保措施 3.1施工期间，凡进入施工现场的人员，必须按规定戴好安全帽。 3.2吊装时施工人员不得在起重臂和起重物下面及受力索具附近停留。 3.3施工完毕后，要将施工现场清理干净。 十四冶安装工程公司第一分公司