第二讲 钛合金化原理.docVIP

第二讲 钛的合金化原理 1、钛的固态相变 钛的两种同素异体结构 密排六方（HCP）——α相，低温相，难变形。 体心立方（BCC）——β相，高温相，易变形。 纯钛的相变点882℃ 相变会使晶胞体积、变形能力、塑性、扩散系数等发生重大改变。 2、合金元素与钛的相互作用 由于合金元素原子结构、原子尺寸和晶体结构三者的差异，合金元素与钛的作用分四类： 第一类：形成离子化合物的元素；O、C1、F，与提取冶金、化工关系大。 第二类：形成有限固溶体和金属间化合物的元素；A1、C、N、B。 第三类：形成无限固溶体的元素； Zr、Hf与α、β相均形成无限固溶。Mo、V、Cr、Ta、Nb，只在β-Ti中无限固溶，在α-Ti中为有限固溶。 第四类：与Ti基本不反应或完全不反应的元素，包括：惰性气体、Na、K、稀土（钪除外）微量稀土可细化晶粒。 3、相——相图 相——物质体系中物理和化学都均匀的部分，它是描述物质状态的一个概念，如水的固相、液相、气相。 相图——表征合金相组成与合金元素含量、温度三者关系的图形。 4、Ti-A1二元相图 铝是钛合金最重要的合金元素，它质轻、价廉、合金化效果好，应用最广。 Ti-A1相图最有代表性与基础性。 从Ti-A1相图可以看出： ①Ti与A1相互作用，可形成4个相。 α相（HCP），A1≤7%~11%，无序固溶体，低塑性相。 β相（BCC）， 无序固溶体，高塑性相。 α2相（正方），A1＞11%，Ti3A1有序金属间化合物，脆性相。 γ相（六方）A1＞50%，TiA1有序金属间化合物，晶型，脆性相。 ②α2相和γ相结构 ③常用钛合金（低A1合金）：含α相、β相 超轻型耐热钛合金（高A1合金），含α2或r相组成，可在650-900℃下使用。 ④A1提高α/β相变点。 A1提高再结晶开始温度，提高强度（30-50MPa/1%A1） A1降低塑性与韧性。 A1超过溶解度极限8%，导致α2（TiA1）相析出，合金脆化。 4、合金元素的分类 按照元素对钛α/β相变点影响，分三类： ①α稳定元素：升高相变点，扩大α相区，如A1、O、C、N、B，较多溶于α相。 ②β稳定元素：降低相变点，扩大β相区，如Mo、V、Fe、Cr、Ta、Nb、Ni、Si、Cu、Mn、Pd，较多溶于β相 ③中性元素：对相变点影响很小，如Zr、Sn 5、铝当量和钼当量 A1*=A1+1/3Sn+1/6Zr+4Si+10O* 其中：O*=O+C+2N A1*在8%以下时，形成单相α钛合金 Mo*=Mo+0.67V+1.6Cr+2.9Fe+1.3Ni+0.28Nb+0.22Ta 铝当量和钼当量影响合金相组成和淬透性，钼当量越高，合金的淬透性越好。 6、合金类型与铝当量和钼当量关系： 铝当量小于7，钼当量为0时，合金为 α钛合金 铝当量为7-10，钼当量小于2，合金为 近α钛合金 铝当量为4-10，钼当量为3-10，合金为 α﹢β钛合金 铝当量小于6，钼当量大于10，合金为 近β钛合金 铝当量为12-15，钼当量大于10，合金为 α2钛合金 铝当量为25以上，钼当量大于10，合金为 γ2钛合金 7、β稳定剂的临界浓度 8各类钛合金的特点 9、重要合金元素的作用 9.1铝 提高α/β相变点 提高室温和高温强度 提高再结晶温度和弹性模量 降低塑性与韧性，A1大于8%导致脆化。 9.2锆与锡 锆提高强度，耐热性，耐蚀性 细化晶粒，改善可焊性 抑制高铝合金中ω相析出 锆与Ti熔点、密度差小，合金成份易均匀 锆增加合金的吸氢性，一般控制Zr＜4% 锡改善耐热性（如TC9）和低温性能（如TA7） 锡与Ti熔点、密度差大，对熔炼不利，一般Sn＜3% 9.3钼(M0) 钼在β-Ti中无限固溶，具有中等稳定β相能力。钼提高强度、耐热性、耐蝕性、淬透性。大量加钼可获得全β钛合金。但钼v熔点高，密度大，易生成钼偏析或夹杂，大量钼对降低、抗氧化性、可焊性不利。钼是广泛使用的合金元素。 9.4钒（V） 在β-Ti中无限固溶，在α-Ti中极限固溶3.5%（600℃） 钒提高强度和淬透性，而不降低塑性 Ti-6A1-4V是世界上第一个实用钛合金 Ti-6A1-4V占全部钛合金的50%以上 高钒合金（Ti-15-3，TB3）加工性，冷成形性好 阻燃合金（T i-40）为高钒（35V）合金 钒有毒，价格贵，也不宜多用 9.5 铬（Cr） 在β中无限固溶，在α-Ti中最大溶解度0.5% 670℃共析转变，β→α+TiCr2，快共析，时效时间短。 合金化强化作用同钒类似 9.6铁（Fe） 最强的β稳定元素，钼当量系数2.5 1%Fe使相变点下降18℃，显著提高淬透性。 它用于Ti-10V-2Fe-3Al（TB6），做大型承力