铅锌整流装置技术参数315.docVIP

铅锌整流装置技术参数 铅整流装置： 1. 总体配置要求： 1.1整流电路设计要求(主柜): 整流柜采用双反星形12脉波整流。 整流柜为户内式结构，防护等级 IP54，具有防尘防滴特点，并具有防化学腐蚀措施。 1.2 控制电路主要配置要求： 1)每套整流柜设置一台控制柜，与整流柜就地安装。 每一套控制柜内含： 一套PLC作为整流柜及其附属装置（包括直流电流传感器、纯水冷却器等）的监控装置，同时对整流变压器（包括有载开关及油水冷却器）、高压开关柜有关参数及状态进行监控。 一套全数字12相软件调节触发系统。 2)在整流所中央控制室设置后台微机监控系统，即微机监控台,负责对整个整流系统的监视和控制，就地PLC和各种上微机仪表通过光纤或双绞屏蔽线以数据总线方式与主控室后台微机联网通讯。微机监控，与电解系统 DCS 之间采用 ProfiBUS 通讯协议，可远程监控及操作。 3）稳流精度：±0.5% 2. 整流柜（主柜）技术要求 2.1单柜直流输出： 直流输出电压：150V ,电流:21KA 2.2负载类型：铅电解用直流电源。要求100%额定直流电流连续运行，150％额定直流电流过载1分钟。 2.3整流装置接线方式：双反星形晶闸管整流电路。 2.4整流柜规格：21KA/150V，主柜数量:1台。 2.5机组直流输出的调压连续可调;手动、自动均能正常操作；调压方式为:有载调压开关粗调(50%～105%)+晶闸管细调(0～100%)。 2.6整流元件：电流裕度：≥4倍；电压选用反向大于≥4倍。 选用参数一致性好的低损耗大功率4英寸晶闸管（南车集团）。并联元件间均流系数大于0.9。 2.7选用经国家认证相关技术部门检测合格具有高分断能力、热稳定性好、低电阻的快速熔断器。 2.8整流柜额定电压和额定电流时整流效率：99% 2.9主电路冷却方式：水—水冷却；整流元件及快熔冷却方式：纯水冷却，散热器选用全铸造型。 2.10水冷母线电流密度：≤1.5A/mm2 3. 就地保护控制柜技术要求 3.1 总体配置要求： 每台整流柜配一台就地控制柜，与整流柜一起就地并排安装。控制柜应具有抗干扰、抗强磁场的能力。整流柜及其配套设备的保护控制均应由就地控制柜及远方微机监控系统来实现，其功能要求有保护显示及稳流控制两大部分组成。 3.2 保护部分: 1) 桥臂温度过高（延时跳闸） 2) 冷却水进水水压过低或断水（延时跳闸）以及纯水电阻率太高（信号） 3) 元件损坏（跳闸） 4) 冷却水出水水温过高信号 5) 整流器绝缘故障显示（信号） 6) 主回路过电压保护措施 7) 直流侧过负荷（信号） 8) 辅助电源（整流系统控制电源）欠电压报警 9) 直流反馈开路(自动转为手动) 10)同步电压丢失(脉冲封锁 ) 11) 正负母线对地绝缘 12) 有载调压整流变压器故障 13) 纯水冷却器故障 3.3稳流及控制系统: 整流机组设“远控”和“就地”控制两种方式，并采用PLC触摸液晶显示屏操作模式，每台整流柜各采用一套独立控制系统。机组就地稳流控制柜中的PLC应具有与主控室微机监控系统以及主控室微机监控系统与综合自动化（IAS）系统的通讯功能。 4. 整流柜结构设计要求 4.1结构布置：采用全铝合金壳体,其具有足够机械强度，便于维护和检修，整流柜进线母排与变压器出线要求平行直排对应。 4.2进出线方式：整流出线为柜体顶部（或商议）。 5. 技术标准、规范： 以下标准适用于整流装置及其附属设备的设计、制造、装配、试验、运行。 ◆GB/T3859.1-93 《半导体电力变流器基本要求规定》 ◆GB/T3859.2-93 《半导体电力变流器应用导则》 ◆JB/T8740-98 《电化学用整流器》 ◆GB/T13422-92 《半导体电力变流器电气试验方法》 ◆GB/T13539.4-92 《低压熔断器半导体器件保护用熔断体的补充要求》 ◆GB/T3859-93 《半导体电力整流器》 ◆JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》 ◆JB/T8636-97 《电力变流变压器》 ◆GB1094-96 《电力变压器》 ◆ZBK46006-88 《电化学用变流器》 ◆IEC-146-1、2、3 《国际电工标准》 6. 整流装置主要配套设备 （1）直流大电流传感器 型式：户内安装。 数量：每一整流单元一套，共1套。 技术规格型号：霍尔直流大电流传感器SDA-25kA 最大测量电流: 25kA （2） 纯水冷却设备 型式：户内安装。 数量：每一整流单元一台，共1套。 技术规格型号: LSS-120BGKW 。 冷水装置为备用型