模具制造技术教案(同名).doc

《模具制造技术》教案 教案首页 教学课题 第一讲 §1.1 绪论、§1.2概述 (2学时) 教学目的 与要求 了解本课程所学的内容及生产过程、工艺过程、生产纲领和生产类型等概念 教学 重点 工艺过程 难点 工艺过程 主要教学 方法和手段 讲授、讨论 教具 多媒体、现场 主 要 教 学 要 点 绪论 第一章 机械加工工艺规程的编制 第一节 概述 一、生产过程 二、工艺过程及其组成 1．工序????? 2．安装????? 3．工位 4．工步????? 5．进给 三、生产纲领和生产类型 1．生产纲领??? 2．生产类型的确定 课后作业 ? ? 　 教案续页 第一章 机械加工工艺规程的编制 ? 第一节 概述 一、生产过程 将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。 （1）产品投入前的生产技术准备工作 产品试验研究和设计、工艺设计和专用工艺装备的设计及制造、各种生产资料和生产组织等方面的准备工作。 （2）毛坯制造 毛坯的锻造、铸造和冲压等。 （3）零件的加工过程 机械加工、特种加工、焊接、热处理和表面处理。 （4）产品的装配过程 部件装配、总装配、检验和调试等。 （5）各种生产服务活动 原材料、半成品、工具的供应、运输、保管以及产品的油漆和包装等。 二、工艺过程及其组成 生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等。使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。 1．工序 工序是一个或一组工人。在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。 它是组成工艺过程的基本单元。 图1-1所示为模柄的机械加工工艺过程，可划分为三道工序，见表1-1。 表1-1 模柄的工艺过程 工序编号 工 序 内 容 设备 1 车两端面钻中心孔 车床 2 车外圆（Φ32留磨削余量）车槽并倒角 车床 3 磨Φ32外圆 外圆磨床 ? 2．工步 工步是在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。 （1）当工件在一次装夹后连续进行若干相同的工步时，常填写为一个工步，如图1-3所示。 （2）复合工步 用几把刀具或复合刀具，同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。在工艺文件上，复合工步应视为一个工步。 如图1-4所示是用钻头和车刀同时加工内孔和外圆的复合工步。 图1-5所示是用复合中心钻钻孔、锪锥面的复合工步。 图1-4 多刀加工 图1-5 钻孔、锪锥面复合工步 3．安装 （1）夹紧 工件在加工之前，应使其在机床上（或夹具中）处于一个正确的位置并将其夹紧。 （2）装夹 工件具有正确位置及夹紧的过程称为装夹。 （3）安装 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。 在工序中应尽量减少装夹次数。 3．工位 为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 图1-2所示是利用万能分度头使工件依次处于工位Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ来完成对凸模槽的铣削加工。 ? 4．进给 刀具从被加工表面每切下一层金属层即称为一次进给。 一个工步可能只一次进给，也可能要几次进给。 三、生产纲领和生产类型 1．生产纲领 企业在计划内应生产的产品量（年产量）和进度计划称为生产纲领。 年产量计算公式： N=Qn(1+α%+β%) 2．生产类型的确定 企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。 （1）单件生产 产品品种繁多，每种产品仅生产一件或数件，工作地的加工对象经常改变。 （2）批量生产 产品品种多，同一产品有一定的数量。 一次投入或生产的同一产品（或零件）的数量称为生产批量。可分为小批量生产（工艺方面接近单件生产）、中批量生产、大批量生产。 （3）大量生产 产品品种单一而固定，工作地长期进行一个零件某道工序的加工。 表1-2所列是按产品年产量划分的生产类型。 表1-2 年产量与生产类型的关系 生产类型 同类零件的年产量/件 轻型零件 （质量?100kg） 中型零件 （质量?100~2000kg） 重型零件 （质量?2000kg） 单件生产 ﹤100 ﹤10 ﹤5 成批生产 小批 100~500 10~200 5~100 中批 500~5000 200~500 100~300 大批 5000~50000 500~5000 300~1000 大量生产 ﹥50000 ﹥5000 ﹥1000 生产类型对工厂的生产过程和生产组织起决定性的作用。各种生产类型