QC--攻克壁卵形消化池模板抗浮技术难关.pptVIP

发布人： 中建八局鸡冠石污水处理厂项目部技术攻关QC小组 二OO六年三月 工程概况 一、课题介绍 二、QC小组简介 三、选题理由 四、现状分析 五、目标确定及可行性分析 六、PDCA循环 七、巩固措施及标准化 八、QC活动总结 鸡冠石污水处理厂污泥消化池工程，由四座消化池过天桥连接操作楼组成，全部外装饰为高级铝塑板幕墙。工程建成后将是重庆市的一座标志性建筑。 本消化池为双曲线有粘结预应力砼薄壳结构，壳壁为600mm～400mm的变曲线壳体，总高度44.6米，其中地面以上27米，地下埋深17.6米，池体最大直径25.8米，单体容积12000m3。该工程在国内是首次采用400mm厚双曲线有粘结预应力薄壳结构，壳体最薄、容积最大、技术先进，是国内污泥消化池设计中最优秀的作品。 本工程建造的污泥消化池是直接利用池壁和环梁作为基础坐落于地基上,底部池壁最大厚度600mm。我公司以前施工的几个消化池项目池底是钢筋砼承台结构， 根据国外介绍的施工方法来看，对上浮的问题是通过加配重来解决的。而我们QC小组认为，本工程消化池底部池壁要分三次浇筑，如果加配重的话要重复多次，而且配重的支撑坐落在模板支撑上，给支设内模的支撑带来很大困难。 经过我们QC小组几次活动分析，认为加配重给施工带来很大困难，而且加大了施工费用，所以另找解决上浮问题的方法是摆在我们面前的一道难题，这给我们QC小组带来了极大的挑战和考验。 从国内外消化池的施工来看，凡是消化池池壁砼浇筑的高度较高时，砼所产生的浮力都是施工单位必须面临的重大问题。在消化池施工工艺很先进的奥地利在利用大型模板进行池壁砼浇筑时，也必须采用在池内加钢架支撑和在模板上加配重的方法来解决模板上浮的问题。 而我们的模板只是靠组合钢模板拼装起来的，无疑难度更大，我们考虑到考虑到在200mm厚垫层砼中预埋铁件拉杆的方法来解决模板上浮的问题。 针对模板的抗浮措施,我们QC小组进行多次讨论,确定了在垫层中预埋抗浮铁件,在浇筑砼垫层时将抗浮铁件按照事先计算好的间距预埋进去,待到支设池壁模板时,将对拉螺栓与抗浮铁件焊接,支设好模板后再将对拉螺栓固定.抗浮铁件大样图如下图所示: 从原因分析图中我们可以看出，影响模板抗浮 功能的末端因素有14个,我们QC小组通过论证来确定要因。 现场加工时，由魏龙、何弟云在加工场地画出要加工的每一道弯管的弧线，然后将加工的弯管与弧线相对照，不符合的不能用入消化池内的模板加固体系。 间接效果 四个消化池环梁以下池壁浇筑完毕共花费了40（第一次6天；第二次2天；第三次2天）天时间，比预期的按照逐段浇筑的施工时间(64天)提前了24天，为以后的施工创造了很大的时间条件。 我们QC小组这次活动的结果，业主、设计院、监理等各方给予了很高的评价，并得到了重庆市质量协会的认可，不但为即将开展的“重庆市优质结构工程”的评选活动创造了有力条件，而且为参加局“科技示范工程”奠定了基础。 我们项目部通过这次QC小组的活动，不但使项目管理水平的得到了提高，而且为以后此类工程的施工提供了一个很好的借鉴样板。同时也为我单位今后在建造此类大容积、薄壁型消化池构筑物的施工积累宝贵经验。 污水处理项目为我单位在施工上的优势项目，本工程在以前的施工技术上有所突破，这将进一步丰富我单位在这个项目上的实践经验，在推动我单位此领域的市场竞争力有着积极而深远的影响。 * * 重庆鸡冠石污水处理厂污泥消化池 而重庆污水厂污泥消化池池底是蛋形的，底部向上成45°，这种结构是国内第一次在消化池中使用的结构形式，环梁以下壳体外是在原人工凿石上浇筑的砼垫层，怎么样解决环梁以下池体浇筑砼时内模上浮是一个很重要的工艺 怎么办呢? 小组活动时间 活动方针 成立时间 小组名称 工作兢兢业业,解决实际问题 2004年9月9日 1、小组每周活动两次，每次活动时间不得小于1h 2、小组定期组织成员学习，提高QC意识； 3、提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事； 4、做好QC活动记录，积累原始资料； 5、小组全体成员出勤率要达到80％以上。 小组制度 2004年10月～2005年5月 10人 小组人数 中建八局鸡冠石污水处理厂项目部QC小组 60% 效益核算 组员 经济师 合约经理 李济明 60% 效益核算 组员 助会 财务经理 景 东 100％ 施工管理 组员