SBR间歇式性污泥法.pptVIP

背景1——SBR在污水处理系统中的位置 背景2——活性污泥法（ASP） 活性污泥法（Activated Sludge Process）是以活性污泥为主体的污水生物处理方法，参照水体自净的原理，利用水体中微生物在有氧条件下对有机污染物（食物）的消化，处理污水和废水。主要构筑物为初沉池、曝气池和二沉池。 1 SBR基本原理及运行方式 4 SBR工艺发展及衍生 SBR工艺适用条件 5 2 SBR处理工艺的特点 SBR工艺在生产中的应用实例 3 Part 1 SBR的基本原理及运行方式 SBR的基本原理 间歇式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor缩写为SBR活性污泥法) ，又称序批式活性污泥法。 SBR工艺的核心是其反应池，该池集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等功能与一体，按时间顺序进行进水、生化反应(曝气)、泥水沉淀、出水排放上清液、待机(闲置) 等基本操作, 从污水的流入开始到待机时间结束称为一个操作周期, 这种操作周期周而复始反复进行, 从而达到不断进行污水处理之目的。 SBR的运行方式 SBR 法的运行工况以序批间歇式操作为主要特征. 每个SBR 池的运行操作在时间上按序排列、间歇进行。 一般按运行机理及次序，可将运行过程分为五个阶段：进水、反应、沉淀、排水和闲置( 或缺) , 这五个阶段组成一个周期。这样SBR 就把单一反应池在时间上进行分割，各部分独立完成连续稳定的处理过程。 1.进水阶段 如图是污水进入反应池的过程, 紧接 上一周期的排水或闲置状态。反应池内 留有活性污泥, 且池内水位最低。 在进水阶段, 由于排水关闭, 水位不断上升, 反应池一直接纳污水, 因此, 池内可能发生厌气反应及好气反应。 为控制反应, 可将池子设置为曝气、搅拌及静置三种状态, 以充分利用SBR 装置固定、稳定、能自由改变运行管理的优点. 2.反应阶段 在池内水量最大时进行曝气（好氧反应）或搅拌（厌氧反应），此时其机理及规律完全遵从好氧活性污泥法( 见图3) 。 通过好氧反应， 达到去除BOD、硝化及吸收磷的目的。若需除氮，先用好气反应( 曝气) 使其硝化, 然后再进行厌气反应( 搅拌) 脱氮。另外， 排除剩余污泥的工作也可以在本工序进行。 3.沉淀阶段 反应池停止曝气和搅拌, 活性污泥絮状体通过重力沉淀进行固液分离, 功能相当于CFS 法中的二次沉淀池( 见图4) ，且由于SBR工艺沉降是在相对静止的状态下进行，和理想沉淀池十分相似，因而具有沉淀时间短，沉淀效率高的特点。 沉淀有两个作用： 1、澄清出水达到排放要求。 2、保留微生物以控制SRT。 4.排水阶段和闲置阶段 当水位达设计的最高水位并经沉淀后,利用可自动控制的篦水器将上清液缓慢排出。当池水位恢复到处理周期开始的最低水位时停止篦水. 池底部沉降的活性污泥, 大部分作为下个处理周期的回流污泥使用, 另一部分以剩余污泥的形式引至污泥处理装置进行处理( 见图5) 。 闲置阶段的作用是通过搅拌、曝气或静置使微生物恢复活性，并起到一定的反硝化作用，进行脱氮。通过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的“饥饿”状态，进入下一个运行周期时，活性污泥可发挥较强的吸附能力进而有效地去除出其污染物。 Part 2 SBR处理工艺的特点 1 2 3 工艺简单、节省费用 　生化反应推力大、效率高 能充分防止污泥膨胀 4 5 不足 运行方式灵活、脱氮除磷效果好 　耐冲击负荷强、处理有毒废水能力强 自动化控制要求高、不宜大规模应用等 Part 3 SBR工艺在生产中的应用实例 鸡西市鸡冠区污水处理厂 河南莲花味精厂处理味精废水处理 广州兴丰垃圾卫生填埋厂（处理渗滤液等) 昆明市第三污水处理厂 宁夏银川市污水处理厂 山东青岛市城阳污水处理厂等采用CASS工艺； 天津经济技术开发区污水处理厂 新疆阿克苏污水处理厂 密云污水处理厂 Part 4 SBR工艺发展及衍生 1.CASS工艺 CASS(Cyclic Activated Sludge System)循环活性污泥系统,是一种在SBR工艺和氧化沟技术的基础上开发出的新工艺.　即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水.设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌,其容积约占整个池子的10%.生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累--再生理论,使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累),随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段,以完成整个基质降解的全过程和污泥再生. 该工艺