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支架法现浇凝土连续梁施工
支架法现浇混凝土连续梁施工 第二学习小组 组员: 目录 1.支架的结构特征 2.支架法现浇工艺流程 3.梁柱式支架 4.支架法工程质量保证措施 5.支架法的优缺点 支架的结构特征 支架的构造可分为满堂式,梁式和梁柱式支架; 按材料可分为木支架,钢支架,钢木混合支架和万能杆件拼装的支架 支架现浇工艺流程 3.梁柱式支架 3.1 施工准备 核对现场地址,水文情况及现场原地面高程和场地分布是否与施工方案相符。 应先整平场地,对支架的场地进行加固处理,在软地基用碎石换填或采用混凝土基础,使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。 同时做好地面排水,周边设置排水沟,施工用水,用电及便道等有关临时工程满足需要。合理安排组织机械设备,仪器,人员等。 3.3 支架搭设 (1)支架定位 支架布置用全站仪放样,然后拉线确定没根立杆的位置。支架结构的搭建要稳固,杆件连接要可靠 (2)支架搭设原则 标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层固定,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全,牢固。 严禁在支架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在支架上搁置运料滑槽及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从支架上进料 3.4支座安装及灌浆 3.5模板施工 3.6支架预压 3.7后续施工 4 支架法工程质量保证措施 5 支架法现浇施工优点 1.无需预制场地,切不需要大型运输,安装设备 2.可根据情况采用满堂式支架或梁柱式支架,适应性强 缺点 1.与预制架施工相比,施工工期长,施工质量难度大,对预应力混凝土梁由于混凝土的收缩,徐变引起的引力损失比较大 2.模板用量大,并且支架影响排洪,通航,通车,施工期间受到的威胁较大 * * 支架法 支架法即在桥位搭设支架,在支架上浇筑预应力钢筋混凝土梁,达到强度后拆除模板和支架的一种施工方法 梁柱式支架 满堂式支架 梁氏支架一般两端利用桥墩承台为基础,中间支撑点采用扩大基础或钢管桩基础。扩大基础采用现浇钢筋混凝土。钢管桩基础采用振动锤施工,打到设计入土深度 3.2 地基处理 支座上下板水平,底面与支承垫石之间预留空隙,用钢锲块锲入支座四角,找平支座,并将支座底面调整至设计高程。 用无收缩高强度灌浆材料灌浆,浇筑下部及锚栓孔空隙 支座找平 支座灌浆 底模 底模板更据梁结构尺寸现场加工,采用人工为主的机械配合的方式施工。 底模铺装 外侧模板和翼缘模板 先使侧模滑移或者吊装就位,与底模相对位置对其齐。外侧模板采用大块光洁竹胶板。 外侧模板和翼缘模板安装 外侧模板支撑 封头模板和翼缘端模板: 端头模板也采用竹胶板钉方木作为模板,因有钢筋及预应力管道孔眼,按断面尺寸挖割。孔眼必须按钢筋及预应力管道位置精确定位切割。预应力张拉端槽口模板尺寸位置要求准确。 安装封头模板 内模 内膜现在拼装场地拼装成节,待底板,腹板钢筋安装完毕后,将内膜分节调入梁内。 在底模及外模拼装完成后对支架进行预压 支架预压的目的为检查支架的整体稳定性,检验支架强度、刚度是否满足要求,确保施工安全;消除地基、支架非弹性变形的影响,同时确定支架弹性变形。 后续施工主要包括:钢筋及预应力孔道安装、混凝土施工、预应力施工、模板及支架拆除 混凝土浇筑 预应力张拉 模板及支架拆除 1.认真执行设计图纸会审和“交底”制度。 2.更据设计要求搭设支架,并设好连接支撑。 3.浇筑前对预应力钢束的位置和波纹管道的外表进行检查,并检查锚垫板和螺旋筋放置是否正确,稳固。 4.浇筑时有一端向另一端分层浇筑。 5.浇筑完毕后立即除去表面浮浆,并拉毛,在初凝时间段内用塑料膜覆盖,初凝后洒水养护。 6.混凝土强度达到设计要求后,方可开始张拉。 *
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