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钢筋混凝土结构量控制和质量事故的分析及处理
预防: ①严格控制混凝土的水灰比,粗骨料的粒径及级配要符合要求; ②模板平整光洁、湿润、均匀涂刷脱模剂,架立牢固,拼接严密,不变形; ③混凝土凝结时间不宜过短,尤其高温天气或大体积混凝土,应适当采取缓凝措施; ④浇筑时下料不要过快、过份集中,避免混凝土离析,要分层均匀下料,确保振捣均匀密实;确保钢筋下面和预埋件下面混凝土密实。 3、钢筋锈蚀引起的裂缝 钢筋锈蚀后,锈皮体积膨胀增大约2~4倍,从而胀裂混凝土保护层。分两种类型 (1)先锈后裂:混凝土保护层完全碳化后,由碱性变成中性,即PH值由原来的13降至8~10,使钢筋表面不能继续生成钝化膜,失去碱性保护,当外界腐蚀物质通过毛细管渗至钢筋表面时,使钢筋锈蚀,从而胀裂混凝土保护层。 氯离子(CL-1)对钢筋的侵蚀,生成氯化铁,形成坑蚀。 高强钢筋中的“应力腐蚀”:高强钢筋在拉应力作用下导致钝化膜破坏,钢筋作为阳极而被腐蚀。 (2)先裂后锈:由于混凝土先天缺陷或裂缝,给腐蚀介质的侵入形成通道,而造成钢筋锈蚀。又由于钢筋锈蚀后膨胀,使裂缝进一步发展,加速了混凝土的开裂,形成“恶性循环”,日长月久最终锈断钢筋、崩裂了混凝土保护层。 预防: ①混凝土采用合格的原材料,确保施工质量,振捣密实,保证保护层厚度密实。或混凝土掺阻锈剂。 ②按规范要求,严格控制材料中氯离子CL-1和硫酸盐(按SO3计)的含量。 ③对于处在有侵蚀介质(如海水、盐碱地、化工厂冰盐等)的混凝土结构,应采取耐腐蚀的水泥,或采取隔离、保护措施。 ④防止杂散电流的阳极腐蚀。 ⑤对高强钢丝表面涂刷环氧树脂或镀锌。 4、地基不均匀沉降引起的裂缝 由于地基(尤其是软弱地基)过大的不均匀沉降,会使上部结构在剪力最大的部位产生较大的剪应力和主拉应力,当此应力超过混凝土的抗拉强度时,就会出现裂缝,一般这种裂缝呈倾斜状(45°左右),即垂直于主拉应力的方向,而且从基础开始,缝宽下大而上小。 预防: ①对软弱地基应合理处理和加固,使其具备足够的承载力,减小不均匀沉降。 ②基础设计要合理,与地基条件相适应。 ③尽量使基础的形心与结构物的重心相吻合,避免过大的偏心导致地基应力不均匀。 ④合理设置沉降缝:如在地基变异处、结构突变处、基础不同处等位置应设置变形缝。 ⑤合理安排施工顺序:一般是按“先重后轻、先深后浅、先高后低、先沉降量大的后沉降量小的”的原则。 ⑥做好施工排水,防止地基被水浸泡软化。 ⑦设置后浇带,待地基沉降稳定后再浇筑。 ⑧施工期间加强沉降观测,控制沉降速率,待沉降基本稳定后再施工上部结构。 5、骨料膨胀引起的裂缝 (1)骨料膨胀病害主要有二类 第一类:“碱骨料反应”引起骨料膨胀,破坏混凝土结构。 第二类:含有氧化镁骨料、硫酸盐骨料或生石灰(氧化钙CaO)成份,进行缓慢水化而膨胀,破坏混凝土结构。 其中尤以“碱骨料反应”为严重,被称之为混凝土的“癌症”。碱骨料反应:Alkaii—Aggregate Reaction简称AAR。 (2)什么叫水泥混凝土的“碱骨料反应”? 碱骨料反应就是:混凝土中水泥、外加剂或混合材料、水中的碱(Na2O或K2O)与骨料中碱活性成份(主要是二氧化硅Si02,如白云石、蛋白石、火山玻璃、玉髓、磷石英、微晶石英、应变石英等矿物)发生化学反应,反应生成物吸水膨胀,使混凝土产生内部应力而开裂,导致混凝土结构自身胀裂、粉碎而破坏。其反应较缓慢,一般从混凝土浇筑成型后若干年,甚至十几年至二、三十年逐渐反应。 碱骨料反应,隐蔽时间长,不易觉察,一旦发现已难以补救,危害性大,处理困难,严重时只能拆除,因而被称为混凝土的晚期“癌症”。 因此,我国《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)第6章“混凝土工程”中对粗、细骨料有明确要求“施工前应对所用的碎石或卵石、砂进行碱活性检验,在条件许可时尽量避免采用有碱活性反应的骨料,或采取必要的抑制碱活性反应的技术措施”。 三、非破损法: 回弹法:通过建立冲击回弹值与混凝土强度的相关曲线来判断混凝土的强度,误差在±15%以内。其检验方法按建设部《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》(JGJ23-83)。 超声波法:采用JC-2型超声波仪检测,混凝土强度愈高,超声波的传播速度就愈快;混凝土强度愈低,传播速度愈慢,作出fcu-V相关曲线,即可由超声波传播速度查出混凝土的强度。多与回弹法配合使用。 综合法:采用两种或两种以上的方法进行综合分析,叫综合法,如“超声回弹综合法”,可取长补短,提高检测精度,我国工程建设标准化委员会已颁布了《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:88。检测误差一般在12%左右。 此外,还有“超声钻芯综合法”、“回弹钻芯综合法”。 手枪法:国外有一种专门测试混凝土强度的手枪。 共振法:一定形状、大小的试件,在外部脉冲作
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