乙烯改扩建工程丁辛醇装置深基坑井点降水施工的方案.docVIP

目 录 一、工程概况…………………………………………………………2 二、编制依据…………………………………………………………2 三、施工准备…………………………………………………………3 四、现场管理组织机构………………………………………………4 五、井点降水…………………………………………………………4 六、质量保证措施……………………………………………………8 七、安全保证措施……………………………………………………9 八、附件计算公式……………………………………………………11 一、工程概况 1、工程名称: XX石化120万吨/年乙烯改扩建工程丁辛醇装置 2、施工单位: 3、建设单位： 4、施工地点： 5、质量标准：合格 6、HSE目标：零事故、零伤害、零环境污染 本工程是mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。 （2）、连接管：用塑料透明管、胶皮管，直径40 mm。 （3）、集水总管 用直径100-150mm钢管带接头。 （4）、滤料 粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。 （5）、主要机具设备：本工程采用真空泵轻型井点。 真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能 名称 数量 规格与技术性能 往复式真空泵 4台 生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min 离心式水泵 4台 B型或BA型；生产率30m3/h，扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kW，转速2900r/min 水泵机组配件 4套 井点管根据现场实际情况定，集水总管直径100-150mm，每节长3-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm×1300mm×1600mm，机组重1500kg 四、现场管理组织机构 五、井点降水 1、本场地所涉及的土层 丁醛单元：第一层杂填土层厚1.19米；第二层新近沉积粉质粘土层厚0.61米；第三层粉土层厚3.3米；第四层粉砂层厚2.23米；第五层粘土层厚3.25米；第六层粘土层厚1.71米；第七层粉质粘土层厚1.5米；第八层粘土层厚4.26米；第九层粘土层厚1.1.98米。 辛醇装置：第一层杂填土层厚1.38米；第二层新近沉积粉质粘土层厚0.77米；第三层粉土层厚1.3米；第四层粉质粘土层厚1.3米；第五层粉砂层厚2.2米；第六层粉砂层厚2.2米；第七层粘土层厚2.05米；第八层粘土层厚2.42米。 合成气装置：第一层杂填土层厚3.8米；第二层粉土层厚5.1米；第三层粉质粘土层厚0.9米。 2、水文情况 本工程所涉及的各地基土层范围内地下水为潜水，勘察期间地下水位在地面下m—1.50m，初见水位为0.8m—1.10m。m，在基坑四角处井点管加密，每个角加两个井管。 ⑵、基坑工作面外增宽0.5米，以作为降水插管用，挖土时技术人员随时监测。在基坑工作面外，开挖一条排水明沟（沟断面500 mm×500mm），沿基坑四角设置集水坑（集水坑尺寸为600 mm×600 mm×1000mm），每个集水坑内放置1台Φ100污水泵将地面水及积水不间断的抽至水箱（用16㎜钢板焊制的3m×2m×1.5m）内沉淀，然后由安放在水箱内2台Φ100污水泵将水不间断的用Φ159*5钢管强排至业主安环部门指定地点集中排放，抽水时间同降水时间。 透明连接软管 吸水主干管 DN100 基底标高 DN40真空吸水管 排水明沟500*500 基槽井点降水剖面示意图 井点降水平面示意图 ⑶、在基坑工作面上，每隔1.0m插入长度为6.0m直径为DN40的真空吸水管（滤管长度为1.00m），主吸水管与支管之间用透明塑料管连接，集水总管采用DN150，钢管分节连接，每节长度为4.0m，在主干管配置真空吸水泵，将水抽至水箱中沉淀后（用16㎜钢板焊制的4m×2m×1.5m水箱一只，水箱内放置Φ100污水泵两台），然后用Φ159*5钢管接至业主安环部门指定地点150m处集中排放，降水时间35天。 ⑷、井点管施工工艺程序：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封