环境影响评价报告全本公示简介11环保措施技术经济分析.docVIP

11 环保措施及技术、经济论证 11.1 生产废水零排放论证 11.1.1 项目废水的产生 项目废水主要有生活污水、生产废水，其中含铅废水包括电池清洗水、废气净化排水、地面冲洗水、淋酸极板固化废水、循环冷却水排污水和涉铅人员洗浴及制服清洗水，其他生产废水包括纯水制备废水和锅炉排污水。 （1）含铅生产废水 电池清洗水：电池清洗在电池自动清洗机内进行，清洗水在清洗机内循环使用，每天补充，定期排放，更换新水。 废气净化排水：项目铅烟、铅尘处理采用的DHC型超高效净化系统包含喷淋塔，采用水做喷淋液，活性炭吸附+二级水喷淋也需采用水作喷淋液；处理酸雾的PST型极板化成酸雾净化装置采用NaOH溶液做吸收剂。喷淋液在在喷淋塔底部储存，由泵抽至各层进行喷淋，后落回塔底水箱，循环使用。全厂共有废气处理装置5座（熔铅制粉工序1座、分刷片工序1座、包板焊接工序1座、化成工序2座），喷淋液循环使用，每天补充损耗部分，每周排放一次。 地面冲洗水：地面清洗水主要用于车间地面的清洗，保持地面湿润。 涉铅人员洗浴及制服清洗水：由于工人工作在含铅的环境中，身上会附有铅尘铅烟等污染物，因此工人工作结束后，需在洗澡和清洗工作服。 2、清净下水 拟建项目循环冷却排污水属于清净下水，直接通过雨水管网外排。 11.1.2 生产废水的处理及回用 项目含铅废水均进入现有含铅废水处理设施进行处理，现有含铅废水处理设施主要接收处理设备地面冲洗水、除尘系统废水、员工在生产区清洗用水、员工洗浴用水等，设计处理规模40 m3/h，采用絮凝沉淀方法处理含铅废水，铅的去除率达99%以上。 现有工程含铅废水处理工艺流程见图11.1-1。 图11.1-1 含铅废水处理工艺流程图 工艺说明：酸性工业废水经沉淀隔油后首先进入集水池，进行调节水质和水量，然后由废水提升泵提升到pH调节桶，在此作酸碱中和反应调整PH，并在此作快速混合搅拌，。经过pH调整后的废水投加药剂PAC、PAM，药剂与废水作快速混合反应，产生大量矾花（大颗粒絮状悬浮物），后经沉淀池沉淀处理后，由中间水泵加压提升至砂滤池，进行过滤、吸附处理，出水自流进入清水池，作回用处理。 本次评价本次评价对现有工程含铅废水处理设施出水水质进行了监测，监测结果见表2.2-11。 由监测结果可知，现有生产废水处理设施出水r、SS、氨氮可以满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)的一般保护区标准及修改单要求。 11.1.3 生产废水处理经济分析 拟建项目电费、药剂费和人工费合计1.5元/m3，则项目含铅废水处理费用为135.36元/d，由于废水处理后出水全部回用，则回用1m3水可节约1m3新鲜水用量，以工业用水2元/m3计，则项目回用水节省水费67.68元/d，年节省费用为2.03万元。 综上所述，项目含铅生产废水均得到的有效的处理，出水可回用于生产。出水水质可满足各用水工段的用水要求，水量无法达到总用水量要求，仍需补充部分新鲜水，可见，项目生产废水处理后可全部回用，该生产废水处理方案在经济、技术上都是可行的。 11.2 生活污水处理措施论证 拟建项目纯水制备废水和生活污水一起进入现有生活污水处理设施处理，厂区建有1套处理规模为100m3/d的一体化生活废水处理装置，装置采用“二级接触氧化+快滤池”工艺，设计出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，现有生活污水处理工艺流程见图11.2-1。 图11.2-1 现有工程生活污水处理工艺流程图 本次评价对现有工程生活污水处理站出水水质进行了监测，监测结果见表2.2-11，由监测结果可知，现有生活污水处理设施出水r、SS、氨氮可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。 因此，项目生产废水及生活污水的处理方式在经济技术均可行。 11.3 废气治理措施论证 11.3.1 废气处理措施 拟建项目产生废气使用的处理方式见表11.3-1。 表11.3-1 拟建项目含铅废气处理方式 建设时期 生产环节 处理措施 处理效率 熔铅铸板 铅烟 PbO 活性炭吸附+二级水喷淋系统 99.5% 熔铅制粉 铅烟 PbO 铅尘 Pb 分刷片、称片 铅尘 Pb DHC型超高效净化系统 99.5% 包板 铅尘 Pb DHC型超高效净化系统 99.5% 装配焊接 铅烟 PbO 化成 硫酸雾 -- PST型极板化成酸雾净化装置 95% （1）铅烟、铅尘 铅尘是项目生产中主要的产生废气，在制粉、分刷片、称片和包板多个工序均有产生，铅烟在熔铅和焊接工序均有产生，项目拟配置2套DHC型超高效净化系统，包板、焊接共用一套、分刷片称片一套熔铅、制粉共用活性炭吸附+