环境影响评价报告全本公示简介3 工程分析.docVIP

第三章 工程分析 3.1工程概况 3.1.1 项目名称 。 3.1.2 建设性质 新建。 3.1.3 项目建设地点 本项目拟建厂址位于，厂区地理位置图见图2-1。 3.1.4 工程投资及来源 本项目总投资为万元，全部由企业自筹。3.1.5 建设规模及产品方案 建设规模：。 产品方案：。表3- 产品标准表项 目 要 求 组织形态 粉末状，无结块 色 泽 具有该产品应有色泽 滋味、气味 具有该产品应有的滋味、气味，无异味 杂 质 无肉眼可见外来杂质 冲调性 40℃水冲调成均匀糊状 表3- 产品标准表 项 目 指 标 水分/(%)≤ 12.0 灰分/(%) ≤ 4.0 蛋白质/(%)≥ 15.0 总糖(以葡萄糖计)/(%) ≥ 4.0 腺苷/(%)≥ 0.02 总砷(以As计)/(mg/kg）≤ 0.5 铅(以Pb计)/(mg/kg）≤ 0.2 总汞(以Hg计)/(mg/kg）≤ 0.05 黄曲霉毒素B1 /(μg/kg)≤ 0.5 农药最大残留限量 按GB 2763规定执行 表3- 产品标准表 项 目 指 标 菌落总数/(CFU /g）≤ 10000 大肠菌群/(MPN/100g）≤ 40 霉菌/(CFU/g）≤ 50 致病菌限量 按GB 29921规定执行 3.1.6建设内容及建设进度 本项目本工程建设内容见表3-2。 表3-2 本工程建设内容及建设进程一览表 序号 项 目 建设内容 建设进度 1 主体工程 蒸煮车间 商用电磁炉、高压灭菌锅、磅秤 接种室 接种箱 粉碎车间 高密度粉碎机 烘干室 热风循环烘箱 包装车间 电子计价秤 2 储运工程 原料m2 租用东盛科技工业园仓库 成品库 280m2 3 公用工程 供水 供电 由 办公00 m2 租用办公室 4 环保工程 固废处置 噪声治理 隔声减振、隔音门窗、基础减震等 尚未建设 生态保护措施 厂区可绿化面积100%绿化 尚未建设 3.1.7 工作制度及劳动定员 工作制度为，工作定员5人。 3.1.8 总平面布置 厂区总占地面积为m2。本项目总平面布置本工程详见图3-1。3.1.9 本工程经济技术指标 本工程经济技术指标见表3-3。表3-3 主要经济技术指标表 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 1 生产规模 t/a 2 产品方案 100 3 年操作日 天 4 主要原材料用量 .1 冬虫夏草 kg/a 1.25 4.2 小麦 t/a 125 4.3 电万度/a 4.4 新鲜水 m3/a 5 工作定员 人 5 6 厂区总占地面积 平方米 7 项目总投资 万元 8 年销售收入 万元 320 税后 10 税后 11 万元 3.1.10本项目生产工艺分析本项目。 3.1.10.1℃温水中浸泡24h，出水后将其阴凉至含水率达到70%~80%。 ②将冬虫夏草挤压出汁，用吸管将其汁液吸取滴入一级培育试管，然后再用脱脂棉球将一级培育试管封口，放入温箱培育，培育温度保持在18℃~37℃，湿度保持在50%~60%，经过18~22天发酵，一级菌种培育完成。 （2）二级培养 用吸管从一级菌种培育试管中吸出菌种，分别植入若干二级培育试管中，然后用脱脂棉球封塞，放入温箱中培育，培育温度保持在18℃~23℃，湿度保持在50%~60%，经过18~20天发酵，二级菌种培育完成。 3.1.10.2载体炮制 （1）清洗 外购的小麦用汽车运至原料库贮存，用自来水对小麦进行冲洗，去除杂质，保证小麦干净清洁。 （2）浸泡蒸煮 将清洗后的小麦置于自来水中浸泡1~2h后将其放入蒸锅，按照1:1的比例加入自来水，采用电磁炉加热进行蒸煮1h，蒸煮后的麦体应熟透并保持完成。 （3）高压灭菌 蒸煮完成后，将小麦捞出阴凉风干至含水率60%~70%，然后将其置入干净的玻璃瓶中，采用脱脂棉球封塞。将装好小麦、封口的玻璃瓶置于高压灭菌锅中5h，在126MPa压力和180℃的温度下进行高压灭菌。 3.1.10.3接种发酵 将经过高压灭菌后的装有小麦的玻璃瓶与二级菌种试管一同置入接种箱内，并用吸管将试管中的二级菌种吸取放入玻璃瓶内的小麦中。 将完成接种后的小麦放入发酵室静置发酵20~22d，用空调控制使发酵室温度保持在18℃~22℃，湿度保持在50%~60%。 3.1.10.4 烘干包装 将完成发酵的小麦菌体阴凉风干后送入全封闭式热风循环烘箱进行烘干，烘干热源为电加热。完成烘干后，将物料送高密度粉碎机粉碎至5000目，包装外售。本项目粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来