环境影响评价报告公示万SBS聚合物装置改造工程环境风险评价环评报告.docVIP

第12章 环境风险评价 环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件，它具有危害性大、影响范围广等特点，同时风险发生又有很大的不确定性，倘若一旦发生，其破坏性极强，对生态环境会产生严重破坏。 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。 12.1 现有工程环境风险回顾性评价 12.1.1 现有工程危险源情况 现有工程涉及危险物料情况见表12.1-1。 表12.1-1 危险物料重大危险源辨识情况 项目 生产或贮存场所 危险化学品名称 GB18218-2009临界量（t） 拟建项目危险化学品的量（t） 是否重大危险源 顺丁橡胶项目 生产场所 丁二烯 1 2 是 贮存区 丁二烯 10 800 丁二烯项目 丁二烯装置及配套储罐区 碳四液化气 50 24000 是 甲醇 500 500 MTBE 1000 500 丁二烯 5 12.5 乙腈 1000 600 硝酸 100 100 溶剂油 5000 150 聚甲氧基二甲醚项目 罐区 甲醇 500 379.2 是 甲醛溶液 5000 393.6 DMF 5000 28.2 甲缩醛 1000 412.8 注：稀土顺丁橡胶项目属于技改项目，危险源未列出。 由以上分析可见，现有工程各危险源已构成重大危险源。 12.1.2 国家重点监管危险化工工艺和化学品的识别 （1）国家重点监管的危险化工工艺 根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116 号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3 号），拟建项目涉及国家重点监管危险化工工艺： ①顺丁橡胶项目：丁二烯聚合合成橡胶中的聚合工艺。 ②稀土顺丁橡胶项目：丁二烯聚合合成橡胶中的聚合工艺。 ③丁二烯项目：氧化脱氢中的氧化工艺。 （2）国家重点监管危险化学品 按照《国家重点监管危险化学品名录（2013年完整版）》及《第二批重点监管的危险化学品名录》，拟建项目生产过程涉及的物料中属于国家重点监管危险化学品的是： ①顺丁橡胶项目：丁二烯（106-99-0）。 ②稀土顺丁橡胶项目：丁二烯（106-99-0）。 ③丁二烯项目：丁二烯（106-99-0）、甲醇（67-56-1）。 ④聚甲氧基二甲醚项目：甲醇（67-56-1）。 12.1.3 现有工程环境风险防范措施和应急措施情况 现有工程环境风险防范措施和应急措施落实情况见表 12.1-2。 表12.1-2 现有工程环境风险防范措施和应急措施落实情况 项目 类别 实际采取风险防控措施 有效性评估 存在问题 整改方案 落实时限 防范措施 大气风险 企业厂内设置环保科，建立了定期巡检制度，定期负责对现有工程各储罐、装置、管线等进行检查，及时发现设备和管道系统破损部位，避免带伤运行，并建立了检修档案 能够满足环境风险防控要求 无 无 无 水环境风险 在罐区设置有隔水围堰，企业现有厂区建设事故水池1座，建设规格12800m3，并配套建设全厂事故导排系统 能够满足环境风险防控要求 无 无 无 土壤及地下水 划分重点防渗区域，企业已对事故水池、罐区、污水处理站及导排系统等重点防渗区域进行了重点防渗处理 能够满足环境风险防控要求 无 无 无 其他 (1)全厂总图布置按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)设计。在各岗位备有干粉灭火器、手推式灭火器、防毒面具、空气吸收器等消防器材。界区内消防通道与界区外主要道路相通，可确保消防通道通畅；(2)在生产车间和罐区均设立了可燃气体浓度检测器。各生产车间安装了安全自动控制系统和安全联锁报警装置。对重要参数设置了越限报警系统；(3)在主要原料、产品装卸现场安装了导除静电、防止静电积聚的设施。 能够满足环境风险防控要求 无 无 无 应急预案 企业已成立应急队伍、制定应急预案，并在东明县环保局备案，购置了有关应急器材，并按照每年一次的频率开展应急预案的培训和演练 能够满足环境风险应急处置要求 无 无 无 12.1.4 现有工程环境风险存在的问题 经调查，现有工程均已完成验收工作，目前不存在环境风险防范措施遗留问题。 12.2 环境风险识别 12.2.1 风险识别范围和类型 风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别和生产辅助设施风险识别。 根据工程情况，本次风险评价物质风险识别