明志制芯机保养及操作.ppt

明志冷芯盒射芯机操作注意事项与保养 生产日开始时的开机 接通主电源。 然后释放应急停止开关并接通“控制电源－开”开关两次。 机器处于关机状态， 即侧夹紧缸关闭、吹气板移进且工作台在上限位置。 降下工作台 移出吹气板 打开侧夹紧缸 移出底座 打开前门 选择开关扳至“自动循环” 机器已经处于基本状态（机器基本状态灯发光） 启动步骤 1. 控制柜上的选择开关扳到“手动方式”。 2. 如果一个芯盒已经安装在机器上，保留“图形菜单”中所有的程序选择，如同上一个机器循环中所进行的选择。 3. 主开关打开。 4. 释放所有的应急停止保护开关。 5. 防护屏门关闭。 6. 打开“控制电源”。（打开“控制电源”同时将会触发应急停止保护开关） 启动步骤 7. 安装机器： 安装芯盒,调整吹气板,设置气体发生器和时间,给射砂筒加砂 8. 前门打开。 9. 检查程序选择、芯盒构件组成、时间和吹气数据。 10. 机器启动状态的绿色指示灯发亮。 11. 控制柜上的选择开关扳到“自动循环”位置。 12. 按动启动按钮 = 自动循环开始。 夹紧缸的行程限位 夹紧缸的行程可以靠限位块限位。在夹紧装置上装有一个或多个限位块，可以根据当前所使用的芯盒,分段限制夹紧缸的行程。 MLA20 - 3×50 ｍｍ MLA40 - 3×50 ｍｍ 射砂板的调节 MLA20 – MLA150 型： 将已用螺栓固定好定距杆和支撑环的射砂板放在芯盒上。 在射砂衬套插入射砂头之前，检查其中心是否对正。 打开控制柜上用于固定射砂板的真空隔离阀，检查真空表，必须显示大于0.6bar。 工作台位置的调节 机器的标准装备中包括工作台的四个近程开关,上升时，工作台将以较快的速度移动到“上限位置”近程开关。下降时，工作台将自动按下列顺序通过近程开关，当按下“工作台下降”按钮时： - 从“上限位置” 到 “吹气板位置” - 从“吹气板位置” 到 “上顶芯板位置” - 从“上顶芯板位置” 到 “下限位置” 芯盒与射芯板之间的所需的空间由限位块调整，为减少机器的循环时间，工作台下降行程应尽可能小。 工作台以较快的速度上升，“工作台上限位置”的限位块将被调整到在它的极限位置之前约20--30ｍｍ起作用。这保证了液压装置的速度在芯盒到达射芯板之前降低，使两者慢慢地封闭、合紧。 如果限位块过早动作或者它同时接通三个近程开关“上限位置”、“吹气板位置”和“上顶芯板位置”，工作台停止。该安全保护功能可以防止在没有安装工装的情况下，工作台被整体从上方顶出。 生产日开始时的开机 接通主电源。 然后释放应急停止开关并接通“控制电源－开”开关两次。 机器处于关机状态， 即侧夹紧缸关闭、吹气板移进且工作台在上限位置。 降下工作台 移出吹气板 打开侧夹紧缸 移出底座 打开前门 选择开关扳至“自动循环” 机器已经处于基本状态（机器基本状态灯发光） 气体发生器 砂芯快速而均匀的硬化需要气化的催化剂，苏州明志气体发生器的功能就是将催化剂由液态转换成气态从而使砂芯能够快速而均匀的硬化。催化剂液体被加热变成气体后同热空气一起直接进入吹气板既而被吹入砂芯中。 气体发生器压力调节 储存罐的更换 1. 关闭存储罐接头上的截止阀,然后断开通气管路和输胺管路。 2. 拿掉新储存罐的盖子。 3. 将带有截止阀和密封垫的连接件拧在存储罐的接头上。 4. 将存储罐放于支架顶部。 5. 接通通气管路和输胺管路。 6. 打开截止阀。 7. 在PC 上气体发生器输入界面中按“reset”复位键或在显示单元中确认“更换储胺罐”。 8. 等待30 秒，如果错误信息显示屏上“存储罐已空”的信息没有消失，请重复第七个步骤。 砂芯没有硬化 ?? 中间的吹气板没有与吹气管对准夹紧 ?? 检查气管 ?? 检查运行压力（6bar） ?? 检查阀门压力（6bar） ?? 前定量或后定量不足 ?? 恒温器过热保护装置未打开。（在加热器上按重新设置按钮） ?? 温度设置太低 没有气体 ?? 存储罐截止阀未打开 ?? 定量泵膜片损坏 ?? 存储罐空了 ?? 阀门压力至少有5bar ?? 加热器进口处输胺管定量阀堵塞 砂芯被冲掉 ?? 增加吹气压力 ?? 减少前定量,增加后定量 加热器不热 ?? 恒温器设置太低(最少:100) ?? 超温开关打开 ?? 电源供应中断-马达保护开关打开 ?? 恒温器损坏 生产日结束时的关机 清洁射砂头及射砂筒并安装好。 如果射砂头已经装好，可将工作台压在射砂头下面。中间吹气 板压在吹气板的下面并由真空紧固。侧面夹紧装置也由真空夹紧。 侧芯盒和中间吹气板由真空夹紧，这是让机器在关机之前进入一种安全的状态。 进行下面的工作：移进底座、关闭侧夹紧缸、移进吹气板并将工作台升至上限位 置。 然后关掉控制电源和主电