化学水处理设备吊装的方案.doc

目录 1、总则 2 2、编制依据 2 3、工程概况 2 4、施工准备 2 5、设备规格 3 6、吊车、绳索及卸扣的选用 4 7、场地平整 7 8、施工工序及设备吊装 7 9、设备吊装质量保证体系和质量保证措施 36 10、安全保证体系和安全保证措施 39 11、设备吊装就位示意图 40 1、总则 1.1为了保证施工安全和安装质量，提高设备吊装速度，特制定本方案 2、编制依据 序号 标准号 标准、规范名称 备注 1 SH/T3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 　 2 SYB4112-80 《起重工操作规程》 　 3 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 　 4 有关吊车的性能表 　 5 中国石化武汉分公司80/吨乙烯工程项目HSE规定 　 6 中国石化武汉分公司80/吨乙烯工程化学水处理设计说明书及设备平面布置图 3、工程概况 武汉分公司80万吨／年乙烯工程化学水处理装置为新建装置，是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一，位于厂区西北角，本装置静设备总计共65台，全部为成品到货，现场整体安装。本方案编制主要针对化学水主厂房内的28台立式设备，装置内其他设备按此原则执行。分别为高效纤维过滤器（6台）、混床离子交换器（5台）、阳双室浮动床（5台）、阴双室浮动床（5台）、脱二氧化碳器及水箱（5台）、阳树脂清洗罐（1台）、阴树脂清洗罐（1台）。化学水装置施工现场狭小，地面多为回填土，土质松软，现场多雨，厂房立柱正在施工，搭设的脚手架等因素影响了设备吊装，增加了设备吊装的难度，因此设备吊装要严格执行设备吊装方案。 4、施工准备 4.1设备吊装应具备的条件 4.1．1需具备设备图、设备平、立面布置图，设备管口方位图、安装标准规范等必要的资料。 4.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。 4.1.3基础周围的土方，已按要求回填，并夯实平整。 4.1.4设备已到现场，经检验符合设备图纸要求且已经过开箱检验合格具备起吊条件。 4.1.5施工现场平整，吊车工作区域及设备车辆行走道路已畅通并经过加强处理，符合吊装要求。 4.1.6吊装索具已按施工方案要求配好并应有合格证明。 4.1.7起重机械和安全装置，经检验符合安全操作要求。 4.2施工机具 4.3人员准备 序号 机 具 名 称 数 量 单 位 备 注 1 汽车起重机 1 辆 300t 2 汽车起重机 1 辆 35t 3 钢丝绳φ32 36 米 6×37+1 4 20T卡扣 2 个 5 12.5T卡扣 2 个 6 经纬仪 2 台 7 水准仪 1 台 8 逆变式电焊机 1 台 9 铝合金直爬梯 1 个 12m 10 麻绳 60 米 序号 工种 数量（人） 备注 1 起重 2 2 电焊工 1 3 电工 1 4 钳工 2 5 普工 8 5、设备规格 序号 位号 名称 数量 重量 (㎏/台) 规格 (mm) 备注 (台) 1 F-101A/B/C/D/E/F 高效纤维过滤器 6 14500 DN3000/H=5973 　 2 R-104A/B/C/D/E 混床离子交换器 5 12600 DN2800/H=7749 　 3 R-101A/B/C/D/E 阳双室浮动床 5 20500 DN3000/H=8374 　 4 R-103A/B/C/D/E 阴双室浮动床 5 20800 DN3000/H=8773 　 5 R-102A/B/C/D/E 脱二氧化碳器及水箱 5 11700 ￠2600/￠3200/ H=9409 　 6 D-105 阳树脂清洗罐 1 10200 DN3000/H=8154 　 7 D-106 阴树脂清洗罐 1 10800 DN3000/H=7749 　 6、吊车、绳索及卸扣的选用 6.1吊车的选用 6.1.1根据现场吊车的作业半径、设备的重量，及厂房立柱脚手架的高度，吊车作业半径为24米，设备最重设备为20.8吨，脚手架高度为6米，主吊车选用300吨汽车吊，溜尾吊车选用35t汽车吊。 6.1.2 300吨吊车参数表 6.1.3 35吊车参数表 6.2钢丝绳及卸扣选用 6.2．1根据设备重量主吊车选用φ32mm 6×37+1的钢丝绳四股使用，20吨的卸扣，溜尾吊车选用φ32mm 6×37+1的钢丝绳双股使用，选用12.5吨卸扣。 6.2.2钢丝绳验证。 查表得φ32钢丝绳破断拉力为536KN 由公式得钢丝绳许用拉力S S=Pp/K 公式中Pp为破断拉力，K为安全系数，吊装绳选用8