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鱼品加工下脚料综合利用 　　鱼品加工过程中剩下的鱼头、鱼尾、碎肉、鳞、皮、内脏、骨、胆等，含有大量蛋白质、氨基酸、微量元素和维生素等。利用这些蛋白质资源，可制成各种精深加工产品，有可溶性食用鱼蛋白粉、液体鱼蛋白饲料、鱼鳞胶、鱼皮胶、骨糊、鱼蛋白钙糖、胆色素钙盐和胆酸盐等。综合利用鱼品加工下脚料，可降低主导产品成本，提高水产品的附加值；还可保持环境，减少废水、废物排放，取得较高的经济、生态和社会效益。现就上述几种产品分述如下。　 　　一、可溶性食用鱼蛋白粉可溶性食用鱼蛋白粉营养丰富，水溶性好，易于消化吸收，可用作氨基酸强化食品基料，奶粉代用品；也可开发营养汤、调味品及鱼蛋白饮料等产品。它是医治小儿因消化不良引起腹泻的有效药物，还可供癌症或手术后进食困难病人所食流质中的蛋白源。该产品制取方法很多，如酶法水解、酸水解、碱水解、酒精萃取脱脂等。尤以酶法制取为佳，不仅能保持鱼固有的营养成分，而且口感好，易溶解，是近期国外发展起来的一项新技术。　 　　1.工艺流程：原料处理→酶解→离心过滤→鱼蛋白水解液→脱色→真空干燥→粉碎→成品。　 　　2.工艺过程。用加工后下脚料中的鱼碎肉、鱼头、鱼尾为原料，洗净后加水捣碎。取捣碎的鱼浆至反应锅中，加水调ph值至～，且使固液比为58，加1%～2%蛋白酶，在45～60条件下反应2小时～4小时，加热煮沸10分钟使酶失活，经离心过滤，滤渣弃去，得鱼蛋白水解液。用每升10克的活性炭在65下脱色30分钟，在50～55下真空干燥，经球磨机粉碎，过200目铜筛即得可溶性食用鱼蛋白粉。　 　　二、液体鱼蛋白饲料液体鱼蛋白饲料不但营养丰富，而且它的蛋白质是以多肽和氨基酸的形式存在，更利于动物消化吸收。该饲料制取方法有糖蜜发酵法、酸化法、碱化法等。酸化法生产方法如下。　 　　1.工艺流程：原料处理→酸化→液化→成品→贮存。　 　　2.工艺过程。液体鱼蛋白饲料是以失去食用价值的变质鱼、低质小杂鱼、鱼头、内脏等为原料，用锤式捣碎机捣碎，将捣碎的原料置于耐酸的容器中，加入体积浓度为85%的甲酸，用量为原料重的%，酸化后的原料ph值必须低于4。经酸化的原料置于耐酸的液化池内进行液化。液化时间因温度和原料的不同而异，一般30～35室温下一二天即可。将液化后的鱼蛋白饲料贮存在耐酸的有盖容器内，室温下保存期为1年～2年。　 　　三、鱼鳞胶和鱼皮胶利用鱼品加工过程中废弃的皮、鳞等提取动物胶，以代替猪皮、牛皮、骡皮及龟、鳖甲制胶。鱼皮在鱼体中约占5%，鱼鳞约占%～4%，因此，鱼鳞、鱼皮不利用是很大的浪费。实践证明：用鱼鳞和鱼皮制胶是动物中最好的原料之一。鱼鳞、鱼皮胶可起到龟板胶、阿胶等同样滋阴止血的功效，且在润肺、补肺方面具有独特功效。现将制胶技术介绍如下。　 　　1.工艺流程：鱼鳞→洗涤→浸碱→浸酸→浸灰→冲洗→熬胶→过滤→凝固→刮胶→干燥→成品。　 　　2.工艺过程。鱼鳞经洗涤后放在5%烧碱溶液中浸泡约5分钟，除去油脂、脂皮并可使鳞片膨胀。将浸过碱的鱼鳞立即用水冲洗，再浸入清水中除去碱性，呈酚酞不发生红色为止。接着将清洗好的鱼鳞浸入盐酸中，其用量开始是12%，以后逐步递减，8%、3%、1%分4次浸酸，其鳞与水之比为23。经酸液浸泡过的鱼鳞冲洗后放入每升2克～4克的石灰水中浸泡7天～14天可除去其它不纯物，再用清水冲洗。在洗净的鱼鳞中加入少量盐酸调节ph值至5～6。经过上述处理的鱼鳞放在夹层蒸锅中加热，温度60～70，加热2小时～3小时以提尽为止。熬好的胶经过滤除去杂质，将透明澄清的胶液放在固定的盘中让其自然冷凝，用刮刀刮成5厘米厚的片，刮好的片经干燥后即成鱼鳞胶。每100千克湿鳞可制成10千克～12千克干胶。其用途有照相胶、生物制胶、药用胶、工业用胶四大类，各有不同的质量标准。　 　　鱼皮胶制备鱼皮制胶工艺基本同鱼鳞胶，但前面几道工序有所区别，现分述如下：浸碱：碱水浓度为%，每日换碱水1次，直至将鱼肉及大部分油脂去掉为止。　 　　浸灰：经浸碱后的鱼皮即加石灰水浸渍，每2天～3天换1次石灰，约需30天。　 　　洗灰：将石灰洗去，先用水洗，待大部分石灰去除后即用稀酸水洗，然后，再用水洗。　 　　熬胶等下面几道工序与鱼鳞胶相同。鱼皮出胶率约为15%。　 　　四、骨糊和鱼蛋白钙糖在鱼品加工过程中，鱼的中骨常被作为废弃物丢掉。实际上鱼骨中含有能促进人体生长发育的天然优质活性钙和多种微量元素，如磷、铁、硒等。鱼的中骨经蒸煮、干燥、粉碎加辅料等加工工序可制成营养保健食品———骨糊。它是孕妇、婴幼儿和老年人补充钙质和微量元素的最佳健康食品。　 　　另一种“鱼蛋白钙糖”也是以鱼蛋白骨粉为主要原料，经脱腥、除臭和添加维生素d等制成。该产品营养丰富，易于消化吸收，能增进食欲，促进生长发育，也适合孕妇、婴幼儿和老年人食用，有一定的保健治疗功能。　 　　五、胆