用水冷却煤油产品的列式换热器设计任务书.docVIP

题目一：用水冷却煤油产品的列管式换热器设计任务书 《处理量为XXX吨/年XXXXXXXX的工艺设计》设计任务书 一、设计名称 用水冷却煤油产品的多程列管式换热器设计 二、设计条件 使煤油从140℃冷却到40℃,压力1bar ,冷却剂为水，水压力为3bar，处理量为10t/h,进口温度20 ℃ ，出口温度40 ℃ 三、设计任务 1 合理的参数选择和结构设计 2 传热计算和压降计算：设计计算和校核计算 四、设计说明书内容 1 传热面积 2 管程设计包括：总管数、程数、管程总体阻力校核 3 壳体直径 4 结构设计包括壁厚 5 主要进出口管径的确定包括：冷热流体的进出口管 6流程图（以图的形式，并给出各部分尺寸）及结构 尺寸汇总（以表的形式） 7评价之 8参考文献 一、设计的目的 通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。 总之，通过设计达到让学生自己动手进行设计的实践，获取从事工程技术工作的能力。 二、设计的指导思想 1 结构设计应满足工艺要求 2 结构简单合理，操作调节方便，运行安全可靠 3 设计符合现行国家标准等 4 安装、维修方便 三、设计要求 1 计算正确，分析认证充分，准确 2 条理清晰，文字流畅，语言简炼，字迹工整 3 图纸要求，图纸、尺寸标准，图框，图签字规范 4 独立完成 四、设计课题工程背景 在石油化工生产过程中，常常需要将各种石油产品（如汽油、煤油、柴油等）进行冷却，本设计以某厂冷却煤油产品为例，让学生熟悉列管式换热器的设计过程。 五、参考文献 1 化工过程及设备设计，华南工学院，1986 2 传热设备及工业炉，化学工程手册第8篇，1987 3 化工设备设计手册编写组. 金属设备，1975 4 尾范英郎（日）等，徐忠权译，热交换设计物册，1981 5 谭天恩等. 化工原理(上、下册)化学工业出版社. 六、设计思考题 1设计列管式换热器时，通常都应选用标准型号的换热器，为什么？ 2 为什么在化工厂使用列管式换热最广泛？ 3 在列管式换热器中，壳程有挡板和没有挡板时，其对流传热系数的计算方法有何不同？ 4 说明列管式换热器的选型计算步骤？ 5 在换热过程中，冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的？ 6 说明常用换热管的标准规格（批管径和管长）。 7 列管式换热器中，两流体的流动方向是如何确定的？比较其优缺点？ 七 、部分设计问题引导 1 列管式换热器基本型式的选择 2 冷却剂的进出口温度的确定原则 3 流体流向的选择 4 流体流速的选择 5 管子的规格及排列方法 6 管程数和壳程数的确定 7 挡板的型式八、设计答辩指导 1 列管式换热器的型号，可查找化工过程及 设备及换热器等书籍。 2 换热器强度设计可找化机同学或老师了解，并参照金属设备等资料 3 绘图可找制图老师了解，并参考机械制图，化工制图及制图标准等。 计算示例 某生产过程中，需将6000 kg/h的油从140℃冷却至40℃，压力为0.3MPa；冷却介质采用循环水，循环冷却水的压力为0.4MPa，循环水入口温度30℃，出口温度为40℃。试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 1．确定设计方案 （1）选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体(循环水)进口温度30℃，出口温度40℃。该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作时进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大，因此初步确定选用带膨胀节的固定管板式式换热器。 （2）流动空间及流速的确定 由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，油品走壳程。选用ф25×2.5的碳钢管，管内流速取ui=0.5m/ｓ。 2．确定物性数据 定性温度：可取流体进口温度的平均值。 壳程油的定性温度为(℃)管程流体的定性温度为(℃)根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 油在90℃下的有关物性数据如下： 密度　　 ρo=825 kg/m3定压比热容　　 cpo=2.22 kJ/(kg·℃)导热系数　　 λo=0.140 W/(m·℃)粘度　　 μo=0.000715 Pa·s循环冷却水在35℃下的物性数据： 密度　　 ρi=994 kg/m3定压比热容　　 cpi=4.08 kJ/(kg·℃)导热系数　　 λi=0.626 W/(m·℃)粘度　　　　 μi=0.000725 Pa·s3．计算总传热系数 （1）热流量 Qo=WocpoΔto=6000×2.22×(140-4