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电动吊篮安装拆卸施工方案 一、编制依据： 根据国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准，中华人民共和国高处吊篮作业标准GB19155-2003机械设计手册，本项目工程施工图纸和施工组织设计吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。 二、工程概述： 本项目工程，建筑物高度约15米。该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。我公司拥有ZLP-630、ZLP-800A型号的电动吊篮，此电动吊篮性能先进、安全升降、拆装方便高效，是外墙装饰工程的理想设备。 三、吊篮简介： 电动吊篮主要技术参数：ZLP-630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：项目技术数据630KG，前栏高800，后栏高1100，平台长度1m、2m、3m、4m、5m、6m，380V1.5N.m×2台，CST-2020≤1001500Φ9.3mmΦ8.3mm≥1000GB8918－1996（国家标准）4×315WFS-8.3（型号）根据悬挑伸出量、总载荷相应变化吊篮额定载荷自由坠落工况备注额定载荷(kN)平台尺寸(mm)额定升降速度（m/min）提升机安全锁电机型号功率（kW）电压制动力矩（N.m）型号允许冲击力（kN）锁绳距离（mm）最大悬挑伸出量（mm）加强钢丝绳工作钢丝绳安全钢丝绳配重（kg／平台） ZLP-800A型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：项目技术数据800KG，前栏高800，后栏高1100，平台长度1m、2m、3m、4m、5m、6m，380V1.5N.m×2台，CST-2020≤1001500Φ9.3mmΦ8.3mm≥1000GB8918－1996（国家标准）4×315WFS-8.3（型号）根据悬挑伸出量、总载荷相应变化吊篮额定载荷自由坠落工况备注额定载荷(kN)平台尺寸(mm)额定升降速度（m/min）提升机安全锁电机型号功率（kW）电压制动力矩（N.m）型号允许冲击力（kN）锁绳距离（mm）最大悬挑伸出量（mm）加强钢丝绳工作钢丝绳安全钢丝绳配重（kg／平台） 四、施工准备： 1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。要求现场预备380V电源。根据现场施工准备，我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场，组织现场安装、移位。 2、人员准备： 1)操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。搬运组四人，现场技术指导一人，安全警示一人，电工一人。 2)操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。 3)操作人员严禁酒后操作吊篮。 4)操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。 5)操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。 6)严禁操作人员违章操作。 7)人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。 3、人员分工如下：搬运工负责负责将各设备部件运至工作场地，技术指导负责设备安装完毕后的调试工作，警戒组负责设立警戒线及人员疏散工作。安装组负责安装设备各部件，负责机械设备的调试。 五、吊篮的布置： 1、吊篮平面布置可根据现场实际需要调整。 2、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100～250mm。 3、悬挂挑梁外伸长度控制在1.5m以内。 4、将工作平台落地平稳放置； 5、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出； 6、吊篮如需重新拼接、拆装时，应以《吊篮拆装流程规范》为准。在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽，且操作人员必须参加该专项安全技术交底，并保证操作按技术规程和交底要求来操作，严禁违规操作。 六、吊篮的安装与拆除： 吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行船体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：悬挂机构、悬吊平台、钢丝绳、垂放钢丝绳、配重块、穿钢丝绳、平台正位、安全锁、电器箱、提升机、重锤、运行前调整、限位块、悬挂机构的安装。悬挂机构的安装：在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：调节座前座、调整调节座高度、前梁、中梁、调节座前座、调整调节座高度后梁、调整前、后座距离、上支柱、加强钢丝绳、螺旋扣组件、张紧加强钢丝绳、钢丝绳、悬挂机构定位、垂放钢丝绳、配重块； 安装及调整： ①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支撑下面用木板靠垫平，将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 ②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。 ③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。 ④前、后座间距离在场地允许情况下，尽