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技术（安全）交底记录 鲁SN—004 工程名称 施工单位 分项工程名称 室内给水管道安装工程 交底日期 交底内容： 室内给水管道安装工程 一、施工准备 (二)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回毛石混凝土前，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 (二)材质要求 1、AGR给水管及管件、热水不锈钢管质量标准必须符合设计及规范要求。 2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。 3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20％。还有不合格的，则逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上产品都应有合格证，水表应有计量检测单位证明。 (三)工器具 1、给水AGR管：剪子、倒角器（断面处理）、尺子、白色的油笔、粘合剂、干布。 2、热水不锈钢管： 1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质采用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti焊丝。 2）同异种钢焊接采用E1-23-13-16（A302）焊条。 3）氩气纯度99.99%以上。 二、质量要求 (一)主控项目 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 (二)一般项目 1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 3、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。 4、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表1、表2、表3的规定。1)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。 表1 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的 最大间 距(m) 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 805 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2)采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表2 管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 间距 (m) 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 16 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 6、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差(mm) 1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米 1 全长25m以上 ≯25 塑料管复合管 每米 1.5 全长25m以上 ≯25 铸铁管 每米 2 全长25m以上 ≯25 2 立管垂直度 钢管 每米 3 5m以上 ≯8 塑料管 复合管 每米 2 5m以上 ≯8 铸铁管 每米 3 5m以上 ≯1O 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 三、工艺流程 安装准备——预制加