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层流冷水处理系冬、雨季期施工技术措施

安钢1780mm热轧带钢工程 层流冷水处理系统 冬 季 施 工 方 案 施工单位:安阳市西郊建筑公司 项目经理:谢立功 编 制 人: 日 期:2006年11月28日 冬季施工技术措施 根据多年气温资料显示:本地每年到十一月中旬室外日平均气温连续5天稳定低于50C时进入了冬期。当气温低于00C时,应立即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。结合本工程特点,做如下准备工作: 进入冬期施工:应组织有关人员学习,并向队组进行交底,对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。与及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专业人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站。对工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提供施工配合比。 二、安全与防火 冬期施工时,要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触热水、火源要防止烫伤。现场火源,要加强管理,应注意通风换气,防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理防止漏电触电,防止私接乱挂。 三、冬季回填土 (一)级配碎石回填 1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工,雨雪天不施工。 2、碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿。 3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场。 4、搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时间裸露,已铺层未压实前不得中断施工。 5、碾压检测合格后,加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。 6、施工中级配碎石搅拌,必须根据运输、摊铺能力相匹配,要衔接好,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。 (二)素土回填 1、把回填用土预先保温。在冬期挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填土用。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可回填。 2、在冬期回填土时,由于在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以,回填土方时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。预留沉陷量比常温施工时增加。 3、适当减少回填土方量。在冬期进行回填应连续进行并逐层夯实。在可保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。 四、钢筋工程: 在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。 因此,钢筋负温焊接,应尽量安排在操作棚内,如必须在室外进行时,不宜低于-10℃,风力超过3级时,要有挡风措施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 负温闪光对焊,与常温焊接相比,调伸长度增加10%-20%,以利于增加加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能。变压器级数应降低1-2级,以能保证闪光过程顺利进行,烧化过程中期速度适当减慢。预热时的接触力适当提高,预热间歇时间适当增长。 五、混凝土施工 混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况,工程特点和施工条件出发, 在保证混凝土工程质量的前提下,冬期施工中心须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。节约能源,降低成本前提下,选择适当的冬季施工措施。 1、冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般选用普通硅酸盐水泥,如用蒸汽直接养护砼时,可选用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号不能低于是32.5级水泥,每立方砼中水泥用量不少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂,为了减少冻害,应将配合比中用水量至最少限度,办法是控制坍落度,加入减水剂,优选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。 2、为防止钢筋腐蚀,在钢筋混凝土中,尽量不掺加氯盐一类的外加剂,如掺加氯盐,不能超过水泥用量1%,掺氯盐类混凝土,必须振捣密实,且不宜用蒸汽养护。 3、混凝土原料加热应优选采用加热水的方法。投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。骨料必须清洁,不得含有冰雪和冰块,以及易冻裂的物质。严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合物水中扣除。 4、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼的灌注温度,在任

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