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工程建筑论文-三峡工程二阶段降低混凝土单位用水量的试验研究 摘要：对缓凝高效减水剂、引气剂、国标I级粉煤灰及三者联掺对混凝土减水效果的试验研究表明：缓凝高效减水剂、引气剂、国标I级粉煤灰三者均有减水作用，其中高效减水剂是主要减水成分，国标I级粉煤灰(掺量30？第一辅助减水成分，引气剂(混凝土含气量5.0±0.5？第二辅助减水成分，而三者联掺能够最大限度地降低混凝土单位用水量。三峡工程应用表明，降低混凝土单位用水量取得了明显的技术、经济效益。 关键词：三峡工程　混凝土　缓凝高效减水剂 ? 1　前 言 　　在影响混凝土单位用水量的因素中，骨料的影响是显著的，试验研究表明，在水胶比及坍落度相同条件下，花岗岩人工骨料混凝土较天然骨料混凝土的单位用水量高约40kg/m3左右，见表1，这主要是由于花岗岩人工骨料是粗粒结构，颗粒界面粗糙，集料粒形较差，因而导致混凝土单位用水量显著提高。 　　表1　　　　　人工、天然骨料混凝土单位用水量比较 人　工　骨　料 天　然　骨　料 级配 水胶比 用水量(kg/m3) 砂率(%) 坍落度(cm) 和　易　性 级配 水胶比 用水量(kg/m3) 砂率(%) 坍落度(cm) 和　易　性 棍度 抹平 离析 棍度 抹平 离析 二 0.50 179 40 6.5 上 好 轻 二 0.50 139 33 7.5 上 好 轻 0.45 179 39 7.1 上 好 轻 0.45 144 34 7.8 上 好 轻 三 0.50 156 35 5.0 上 好 轻 三 0.50 110 27 5.7 上 好 轻 0.50 152 33 5.5 上 好 轻 0.50 107 25 7.3 中 较好 较轻 四 0.50 146 32 5.0 上 好 轻 四 0.50 102 25 7.0 上 好 轻 0.50 143 30 5.1 上 好 轻 0.50 99 23 7.6 上 好 轻 　　试验依据：SD105-82；试验控制：w/(c+f)=0.55；中热水泥；掺和料采用重庆电厂Ⅱ级粉煤灰灰，需水量比97.7%，烧失量5.4%，等量替代30%；外加剂为：缓凝高效减水剂ZB-1A(0.5%)+引气剂DH9，湿筛混凝土含气量4～5%。 　　三峡工程二阶段混凝土，采用花岗岩人工骨料，混凝土单位用水量偏高，胶凝材料用量相应增加，由于混凝土是热的不良导体，较多的胶凝材料水化放热，相应的混凝土内部温升较高，易导致温度裂缝，破坏混凝土整体性，并降低其技术性能，不利于大坝的快速施工，而且对裂缝的处理——混凝土灌浆，还将花费大量的人力物力，其经济性较差。为此，大坝混凝土的浇筑，除在施工中采取一定技术措施外(如：预冷原材料，铺设降温管道等)，为降低混凝土单位用水量，相应减少胶凝材料用量，因而降低温升，从根本上减少温度裂缝，加快施工速度，提高混凝土技术、经济性能，进行了降低混凝土单位用水量的试验研究。 2　试　验 2.1　试验原材料 　　水泥：葛洲坝中热525#硅酸盐水泥。 　　砂：三峡下岸溪斑状花岗岩人工砂，细度模数2.57，石粉含量13.7%。 　　石：三峡古树岭闪云斜长花岗岩人工碎石。 　　粉煤灰：安徽淮南平圩电厂粉煤灰，国标I级粉煤灰，需水量比92%。 　　外加剂：浙江ZB-1A缓凝高效减水剂； 　　　　　　河北DH9　引气剂。 2.2　试验 2.2.1　外加剂减水效果试验 　　试验依据GB8076-97，使用葛洲坝中热525#硅酸盐水泥，C-3A含量不高于6%，引气剂检验混凝土含气量控制5.0±0.5%，试验结果见表2。 　　表2　　　　　　　　　　　　　　　　外加剂减水率检验结果 混凝土序号 用水量(kg/m3) 砂率(%) 水泥用量(kg/m3) 外加剂品种及掺量 坍落度(cm) 含气量(%) 减水率(%) 抗压强度比(%) 3d 7d 28d C基准 215 39 330 / 7.6 0.3 / 100 100 100 CZB-1A 166 39 330 ZB-1A　0.7% 7.5 1.0 22.8 183 204 164 CDH9 194 36 330 DH9　1.3/万 7.8 5.2 9.8 88 89 86 　　试验结果表明，缓凝高效减水剂ZB-1A(0.7%)减水率为22.8%；引气剂DH9(引气量5.2%时)减水率9.8%。缓凝高效减水剂具有较高的减水率，引气剂也有一定的减水效果。 2.2.2　粉煤灰减水效果试验 　　试验依据：SD105-82，配合比设计为体积法，粉煤灰等量替代，外加剂采用缓凝高效减水剂ZB-1A(掺量0.7%)和引气剂DH9，坍落度控制4.0±1.0cm，湿筛混凝土含气量5.0±0.5%