工程质量缺预控方案.docVIP

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工程质量缺预控方案

工程质量缺陷预控方案 目? ? 录 一、?概述……………………………………………………………2 二、 钢筋工程质量缺陷预控………………………………………2 三、 模板工程质量缺陷预控………………………………………5 四、 砼工程质量缺陷预控…………………………………………8 五、 砖砌体工程质量缺陷预控……………………………………10 六、 外墙抹灰质量缺陷预控………………………………………12 七、 内墙抹灰(石灰砂浆、水泥混合砂浆)质量缺陷预控……14 八、 室内天棚抹灰(水泥混合砂浆)质量缺陷预控……………15 九、 内墙镶贴面砖质量缺陷预控…………………………………16 十、 涂料施工质量缺陷预控………………………………………17 十一、装修施工质量缺陷预控………………………………………18 十二、电气工程质量缺陷预控………………………………………20 十三、玻璃幕墙质量缺陷预控………………………………………36 十四、钢网架质量缺陷预控…………………………………………37 十五、结束语…………………………………………………………40 一、? ? ? ? 概述 工程概况。 本方案结合施工单位在施工中常出现的一些工程质量缺陷问题加以预控,在施工过程中能有效的加以管理。 二、钢筋工程质量缺陷预控 1、柱筋的偏位 1.1常见质量缺陷 (1)柱筋偏位于外侧,即柱位线边缘,主筋保护层减少甚至露筋。 (2)柱筋向柱位内侧偏移;主筋保护层过大。 (3)柱纵间筋之间间距不均。 1.2原因分析 (1)钢筋在砼面上50mm未加定位箍或定位箍上下与定位点距离过大。 (2)箍筋绑扎不牢。 (3)柱筋保护层垫块未垫或破坏。 (4)柱筋定位不正确。 (5)砼浇筑时;柱筋被碰偏位。 (6) 柱变截面时其弯折点位置不对和箍筋未变截面和定位不正确。 1.3预控技术措施 (1)严格控制定位箍筋的位置,纵向筋与箍筋用双扎线绑扎牢固。 (2)放出柱位定脚线或点,将柱纵向筋调整到线位内,然后将柱箍筋与梁纵向筋点焊加固,防止砼浇筑时人为破坏造成柱筋偏位。 (3)当柱变截面时,梁柱交接位柱箍筋应做渐变处理,并焊制柱箍筋笼以保证柱纵向钢筋位置正确。 (4)当柱交接处因钢筋较多,安装时容易造成柱纵向筋偏位和间距不均,因此,在柱头位置柱纵向筋焊定位筋,定位筋两端挂砂浆垫块顶住模板,防止柱筋移动。 2、落沉式梁钢筋错位、偏斜 2.1常见缺陷 (1)梁两端保护层厚度不均,锚固长度偏小式梁头钢筋顶住模板。 (2)箍筋偏斜,松动率超规范要求。 (3)钢筋间距,排距不均。 2.2原因分析 (1)在模板板面上绑扎梁钢筋时其下面的支撑点间距不均,高低差过大。 (2)绑扎时连跨梁的总长度控制不到位。 (3)扎线绑扎方法不正确。 2.3预控技术措施 (1)控制支撑点的间距和高度使整个楼层梁绑扎完后在同一水平面上。 (2)控制连跨梁钢筋连接后的总长度,先连接主筋,主筋上画出箍筋间距点后面绑扎箍筋。 (3)焊制柱头箍筋笼。 (4)扎线绑扎点采用“八”字一左一右错开绑牢。 (5)沉梁龙骨前在端头靠柱边采用 12钢筋两侧焊剪力撑(也可利用吊筋焊在纵筋上),防止沉梁时梁龙骨错位,箍筋扭动偏斜。 3、板面负筋层保护不够或较大 3.1常见质量缺陷。 (1)板负筋突出砼面。 (2)板面层筋被踩下,保护层过大。 3.2缺陷原因分析 (1)板负筋施工时未保护,踩踏时造成一端踩下后另一端上翘或弯钩朝上而露出砼面。 (2)主次梁交叉处理论数据计算后板负筋外露在砼面(如主梁筋保护层25mm,次梁筋为20、负筋为 12、20+12-25=7mm)。 面筋之间凳子筋间距放置过大或放置不合理造成保护过大。 3.3预控技术措施 (1)当理论计算负筋外露砼面时,采用楼层主梁截面下部加高15~25 mm做法,形成主次梁交叉位置梁筋标高相应降低。 ??(2)当负筋踩踏时上翘露出砼面,加大负筋端头凳子筋的密度,大约600~800mm一个,梁边缘负筋绑扎到梁纵向钢筋上。 (3)加密和合理放置凳子筋;其密度控制在800 mm之内且呈梅花状布置。 (4)加强成品保护教育,浇筑砼之前派专人跟踪保护。 (5)砼浇筑或其它工种施工时,顺梁位铺设施工通道,减少对负筋的踩踏。 (6)砼浇筑时派专人跟班,对面筋和负筋进行保护和提升控制,防止人为和砼集中堆放造成面筋干沉,保护层过大的缺陷出现。 三、模板工程质量缺陷预控。 1、地梁脚、柱脚封闭不严 1.1常见质量缺陷 (1)柱脚漏浆造成砼柱“烂脚”。 (2)地梁脚漏浆造成底边蜂窝、麻面。 1.2缺陷原因分析 (1)首层柱模置于地梁或有高低差的承台地梁上造成下口无法封闭严实。 (2)楼层柱脚边砼面不平,压脚板与砼间留有缝隙。 (3)地梁下垫层起伏不平。 1.3预控技术措施。 (1)柱脚

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