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建筑工程技交底记录
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无规共聚聚两烯（PP-R）供水管道及配件安装
1 适用范围
适用于建筑工程中系统工作压力不大于1.0Mpa，长期工作水温不低于0℃，且不高于70℃的生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统及配件安装。
2施工准备
2.1技术准备
2．1．1、已做好图纸会审及设计交底。
2．1．2、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
2．1．3、根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。
2．1．4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。
2.2材料要求
2．2．1.供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
2．2．2.管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2．2．3.热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
2．2．4.管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
（4）管材规格用De表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表19-6。
表19-6 管材规格及允许偏差（mm）
公称外径De(mm)
PN1.0
1.25
PN1.6
PN2.0
PN2.5
基本
尺寸
允许
偏差
基本
尺寸
允许
偏差
基本
尺寸
允许
偏差
基本
尺寸
允许
偏差
基本
尺寸
允许
偏差
0
2.0
+0.4
0
2.3
+0.5
0
2.8
+0.5
0
3.4
+0.6
0
25
2.3
+0.5
0
2.8
+0.5
0
3.5
+0.6
0
4.2
+0.7
0
32
2.4
+0.5
0
3.0
+.5
0
3.6
+0.6
0
4.4
+0.7
0
5.4
+0.58
0
40
3.0
+0.5
0
3.7
+0.6
0
4.5
+0.7
0
5.5
+0.8
0
6.7
+0.9
0
50
3.7
+0.5
0
4.6
+0.7
0
5.6
+0.8
0
6.9
+0.9
0
8.4
+1.1
0
63
4.7
+0.5
0
5.8
+0.8
0
7.1
+1.0
0
8.7
+1.1
0
10.5
+1.3
0
75
5.6
+0.5
0
6.9
+0.9
0
8.4
+1.1
0
10.3
+1.3
0
12.5
+1.5
0
90
6.7
+0.5
0
8.2
+1.1
0
10.1
+1.3
0
12.3
+1.5
0
15.0
1.7
0
110
8.1
+0.5
0
10.0
+1.2
0
12.3
+1.5
0
15.1
+1.8
0
18.3
+2.1
0
(5)管材和管件的物理力学性能见表19-7。
表19-7 管材和管件的物理力学性能
公称外径De(mm)
承口内径
最小承口长度（mm）
承口壁厚
基本尺寸
允许偏差
20
19.3
0
-0.3
14.5
承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚
25
24.3
0
-0.4
16
32
31.3
0
-0.4
18.0
40
39.2
0
-0.5
20.5
50
49.2
0
-0.5
23.5
63
62.1
0
-0.5
27.5
75
73.95
0
-0.5
31.0
90
88.85
0
-0.6
35.5
110
108.65
0
-0.6
41.5
(6)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
(7)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2.3主要机具
2．3．1.机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2．3．2.工具：管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺。水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
2.4作业条件
2．4．1.施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2．4．2.土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。
2．4．3.室内标高线已测放完成。
3施工工艺
3.1工艺流程
测量放线 → 预制加工→ 管道敷设→ 管道连接→ 卡件固定→
压力试验→ 冲洗消毒
3.2操作工艺
3．2．1.测量放线
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
3．2．2.预制加工
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