煤矿事故应急救援预案(易燃爆、有毒有害事故).docVIP

　煤矿易燃易爆、有毒有害物质事故应急救援预案 　　(一) 检测 　　(1) 氧气、乙炔气、氢气、液化气、天然气： 　　用气体检漏装置对气体进行泄漏检测。入库储存时，用气体检测报警仪进行检测。对有温度、湿度要求的，安设温度、湿度计进行检测。 　　(2) 液体、固体： 　　提货地点目测包装有无泄漏和密封。入库储存时，先目测包装物有无泄漏和密封，同时悬挂可燃气体报警控制器进行检测。对有温度、湿度要求的，安设温度、温度计进行检测。 　　(二) 评估 　　根据易燃易爆、有毒有害物质与空气混合的爆炸极限，确认其危险程度，其相对密度小于爆炸极限的下限值为安全，其相对密度在下限和上限值之间为危险，其相对密度大于上限值为爆炸。爆炸极限值(与空气混合比)见下表。 　　爆炸极限值表(与空气混合比) 　　序号名 称下限值(%)上限值(%) 　　1汽油1.06.0 　　2煤油1.47.5 　　3重油1.26.0 　　4天然气5.016.0 　　5一氧化碳12.574.0 　　6乙炔2.580.0 　　7甲烷5.315.0 　　8氢气4.075.0 　　(三) 监控措施 　　1. 坚持每天巡回检查制度，保管员下班时，要拉电闸，关好门窗，封好门锁。上班时，检查门窗、锁有无异常，无异样时，方可开锁进库，发现问题及时报告。 　　2. 仓库保管员下班前，每天必须对辖区巡视检查，及时消除仓库周围的可燃物，检查各消防设施和消防器材是否完好充足。 　　3. 装、卸、搬运易燃易爆、有毒有害物质前，要有车间级及以上管理人员在现场监督，做到轻拿、轻放，及时消除危险源。 　　4. 对剧毒品一定要按需量进行申报、审批，按量采购，严禁超量采购，要设专柜存放，并要双人双锁收发保管，执行有动必盘点的规定。 　　5. 仓库作业人员要严格按操作规程作业，加强对操作规程执行的检查力度。 　　6. 加强对打更人员的巡视检查力度，实行夜间零点报岗制度。 　　7. 每年对油库的防雷设施进行检测，保证防雷设施完好。 　　一、 瓦斯利用 　　(一) 检测 　　1. 瓦斯气柜 　　(1) 对气柜内及机房内瓦斯浓度的监测 　　给气柜加气时，气柜值班人员随时对进气浓度进行检测，使输入气柜的瓦斯浓度在30%以上。在机房内悬挂便携式瓦检器，随时观察瓦检器，以确定机房内管路有无泄露。 　　(2) 对气柜内压力的监测 　　在给气柜加气过程中，值班人员可以通过气柜的上升高度和设置在屋内的压力计观察气柜内的压力，使柜内压力保持在允许的范围内。 　　(3) 对气柜区域火源的监测 　　增压室、闸门间和气柜区周围30m范围内禁止有明火，严禁吸烟。值班人员随时检查周围的火情进行巡查，安检部门定期检查机房设备的防爆性。 　　2. 对瓦斯管路危险源的监测 　　指派专人定期对瓦斯管路及管路附近的地形进行检查，在雨季加强管路的巡视工作，以便及时发现管路泄漏或断裂。 　　3. 对民用瓦斯危险源的监测 　　定期指派专人对使用瓦斯的用户进行检查，发现问题及时处理。 　　(二) 评估 　　每年组织技术、通风、安检、机电等部门严格按《工业企业煤气安全规程》(GB6222-86)和《煤矿安全规程》的有关规定对瓦斯利用工程的安全现状进行评估，并对评估过程中发现的问题落实整改。 　　(三) 监控措施 　　1. 建筑和构建 　　气柜建筑有增压及闸阀间，均属甲类有爆炸性危险建筑物，为防外界不安全因素对气柜的影响，气柜区四周砌筑围墙。 　　2. 消防系统 　　(1) 气柜区安全，除了各建筑物之间保证防火规范规定的防火间距外，还要设立相应的消防设施。 　　(2) 防火规范要求，10000m3瓦斯气柜消防用水量为20L/S(即72m3/h)，故气柜安装消防水泵一台，型号TS100-65·250B，流量Q=74m3/h，扬程h=59m，功率22kw，电机防爆，可满足气柜区消防水量及压力的要求，消防水泵设在增压室内。 　　(3) 水源由气柜水槽(5000m3)提供，采用水煤气钢管Dg100，消防水泵吸水管设置2条，其中一条损坏时，另一条仍能正常供水。 　　(4) 装设消防管路和3只消防栓，以气柜为圆心环状布置，环状直径60m，距气柜15m。消防栓供水管路采用Dg100煤气钢管，消防水泵用两条出水管与环状管网连接。 　　(5) 在配电室内设置2台MFZ4干粉灭火器和0.2m3砂箱，在增压室内设置4台MFZ8干粉灭火器和0.2m3砂箱，增压室外设备4台MFZ8干粉灭火器及稿、锹和消防铁桶大门处设置F24干粉灭火器。 　　3. 供电系统 　　气柜区内所有电气设备都采用防爆型设备，电气线路全部采用阻燃电缆，气柜区电话、照明及取暖全部采用防爆型或本安型。 　　4. 气柜区避雷接地系统 　　(1) 10000m3气柜顶设置避雷针6支，高6m，保护范围直径为36m，可直接保