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机械的设计基础第3版课件第6章 蜗杆传动第2节.pptVIP

机械的设计基础第3版课件第6章 蜗杆传动第2节.ppt

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机械的设计基础第3版课件第6章 蜗杆传动第2节

* * 蜗杆传动 第 2 节 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 一、正确啮合条件 (6-2-1) 蜗杆的轴面模数ma1和轴面压力角αa1,应该分别等于蜗轮的端面模数mt2和端面压力角αt2; 当交错角为900时,蜗杆的分度圆柱导程角γ 应该等于蜗轮的螺旋角β 且两角旋向相同 蜗杆传动 图 6-2-1 圆柱蜗杆传动的几何尺寸 蜗杆传动 二、主要参数和几何尺寸 1. 模数m和压力角α 动力蜗杆传动模数的标准值,见表6-2-1; 在中间平面内,蜗杆和蜗轮的模数(mx1和mt2)及压力角(αx1和αt2)取标准值。 标准压力角α=200。 2.蜗杆分度圆直径 d1 为使蜗轮滚刀尺寸的标准化和系列化,国家标准将蜗杆分度圆直径 d1 确定为标准值,并与蜗杆传动的模数m相匹配,见表6-2-1。 蜗杆传动 蜗杆传动 表6-2-1 动力蜗杆传动的m、d1的标准值(Σ=90°) 蜗杆传动 3. 蜗杆分度圆柱导程角γ 如图所示,将蜗杆的分度圆柱面展成平面,蜗杆的轴向齿距 px1=πm,则蜗杆分度圆柱导程角γ为 (6-2-2) 图 6-2-2 蜗杆分度圆柱导程角γ 与齿距的关系 蜗杆传动 4.蜗杆头数 z1 和蜗轮齿数 z2 导程角小,传动效率低,发热量大。 蜗杆头数z1少 导程角大,传动效率高。 能获得较大的传动比,便于制造。 制造困难。 蜗杆头数z1多 ③ 蜗轮齿数z2根据传动比和蜗杆头数决定。 增加传动平稳性:z2≥28 一般情况: z2≤ 100 z2过大 → → 蜗杆长度↑ → 刚度、啮合精度↓ 结构尺寸↑ ① 要求反行程自锁时,一般取 z1=1。 注意 蜗杆传动 ② 在动力传动中,一般取 z1=2、4、6。

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