柔版印刷包装材料的优势.docVIP

柔版印刷在软包装材料上的优势 周黎丽 汪学文 众所周知，在软包装领域，柔版印刷生产技术是迄今为止印刷行业最为环保、绿色印刷生产方式，也是国内外积极地推崇的印刷方式。特别是作为食品、药品、妇女婴幼儿用品方面具有独特优势。相对凹 图1 超分散技术使用前后效果对比图 从图1可以知道，使用前样品发白，色浓度不够，使用后样品的颜色明显加深，油墨颜色浓度提升。 醇溶油墨配方 由于柔版油墨相对凹版油墨要求高色浓度、低黏度性能，所以高线数柔版油墨树脂的相对分子质量小于凹版树脂的相对分子质量。加可交联分子中特征官能团的数目复合结构为BOPP/珠光PP复合强度测试结果表N/15mm） 改进后复合强度(N/15mm) 0.5 0.6 0.5 1.0 1.1 1.0 平均值（N/15mm） 平均值(N/15mm) 0.53 1.03 从表可以看出通过配方的调整，引入可交联基团，实现复合强度的提高印刷样效果对比如图： A B 图 100线/cm（A）与150线/cm（B）印刷样效果对比图 从图可以看出，运用HD技术150线/cm的印刷样网点更精细，浅网过渡更柔和,而100线/cm的印刷样网点扩大程度严重。 与传统凹版印刷比较，具有明显的环境、经济和社会效益。 （1）环境和经济效益 柔版印刷相对凹版印刷，上墨量小，溶剂挥发量少，同时采用的为醇溶油墨，为车间人员提供良好的工作环境。 下面以某产品（宽幅为1075mm）柔版印刷和凹版印刷油墨用量及溶剂消耗情况对比如表3和图3所示。 表 柔版印刷和凹版印刷油墨用量及溶剂消耗情况对比表 柔版印刷（印刷量10万米） 凹版印刷（印刷量10万米） 颜色 用量 颜色 用量 NC664黑 9.18 ECO92黑 NC664蓝 21.3 WDF507蓝 NC664紫 5.14 WDF607紫 NC664红 2.39 WDF104红 NC664橙 2.94 NC664黄 3.49 GA202黄 NC664绿 6.61 WDF504 绿 NC664白 12.85 YTZ450 白 NC664调0.92 GA802调墨油 溶剂用量 溶剂用量 正丙醇 13.96 正丙醇 140.81 乙醚 5.51 丁酮 140.81 正丙醇 104.67 乙醇 35.20 甲谜 7.04 溶剂合计 124.14 kg 溶剂合计 323.86 kg 油墨合计 64.82kg 油墨合计 kg 溶剂每平方消耗 1.g 溶剂每平方 消耗 3.g 油墨每平方消耗 0.6g 油墨每平方 消耗 0.9g A B 图 柔版印刷和凹版印刷油墨用量(A)及溶剂消耗量（B）对比图