叉车安全维护管理规定.docVIP

****厂叉车安全管理规定1. 目的叉车是最常用的运输工具之一，为保障叉车在使用、保养及检修过程中的规范操作，特制定叉车安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减少事故发生。2. 适用范围适用于所有在厂内作业的叉车。并经有关部门考核批准，发给合格证件后，方准单独操作,严禁无证驾驶。车辆在运行中和尚未停稳时严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外，车辆的其它部位严禁乘人。工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车的叉脚应放落地面 4.2 检查叉车门架 4.2.1 如果松动加以紧固。 4.2.2 如果变形，可以进行校正。 4.3 检查铲臂挂钩销子 4.3.1 铲臂销是否完好、弯曲，若损坏及时更换。 4.4 检查液压油 4.4.1 检查液压油油箱内的液压油油位，高度是否 在油位计的上下刻度线之间。 4.5 检查机油 4.5.1 检查机油是否缺少，若缺少，按机油表尺上 的刻度加至机油表尺刻度的2/3刻度为标准。 4.6 检查车灯 4.6.1 车灯是否完好，无破损，包括大灯，转向灯， 侧灯，倒车灯。 4.7 上车检查 4.7.1 启动叉车。 4.7.2 检查燃油表。 4.7.3 检查水温表，出水口正常工作温度为75℃~85℃。 4.7.4 检查机油压力表，正常使用压力为0.2Mpa，慢速 时压力为0.05Mpa。 4.7.5 检查转向灯、喇叭。 4.7.6 松开停车制动，进行门架升降，前后倾，转向， 制动的试动作。 5. 叉车工作作业 5.1 准备起步时 5.1.1 环顾周围看有无人或物在叉车周围，以免发生危险。 5.1.2 鸣笛后，一档起步慢行。 5.2 叉取货物 5.2.1 降低铲臂，减速慢行，不得超载使用。 5.2.2 货叉离地面不得小于10cm，避免铲臂拖地滑行， 造成铲臂磨损。 5.2.3 右脚放在叉车制动板上，随时控制车速以免叉坏 物件。 5.2.4 铲起的货物离地面高度不得小于400mm，高度不得超过叉车自身的2/3。 5.3 铲运货物 5.3.1 在厂区内行驶，时速不得超过10公里，出入厂 门、车间、库房门时时速不得超过5公里，车间、库房 内时速不得超过3公里，运行时叉件离地面高度不得大 于0.5m。 5.3.2 叉车在拐弯时要先减速，再鸣笛，然后慢行。 5.3.3 货物铲到位时，观察周围安全后将货物放下， 货叉退出所铲货物。 5.4 叉车停放 5.4.1 离车时将货叉下降着地。 5.4.2 档位手柄放到空挡，发动机熄火或断开电源，将停轮制动装置拉好。 5.4.3 停车较长时间需用楔板垫住车轮。 6. 叉车维护作业 6.1 叉车定期维护 润滑油使用200小时后更换。 防冻液每2400小时更换。 燃油滤清器每2400小时更换。 机油滤清器每600小时更换。 每50小时清洗散热器。 每100小时：检查车轮紧固情况（工作中每10小时一次）；检查链条张紧度；检查起动蓄电池的点解位是否在最低-最高之间。 每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油，润滑轮轴转向装置。 每500小时：检查行车制动，调整设定行程不大于10cm；检查制动液液面是否在Min-Max之间；检查齿轮油位高低；润滑门架链条装置；为后轮轴承加润滑油脂；清洗变速滤清器。 6.2 叉车用油 名称 牌号、代号 柴油 轻柴油牌号 0# -10# -20# -35# 使用温度（C°） ≥4 ≥-5 ≥-5～-14 ≥-14～-29 机油 粘度等级 5W/30 10W/40 10W/30 15W/40 使用温度（C°） -30～+30 -25～+30 -20～+40 -15～+50 液压油 N32#或N46# 液力 传动油 6#液力传动油 齿轮油 85W/90 制动液 4604合成制动液 润滑油 3#锂基润滑脂滴点170 防冻液 牌号 FD-1 FD-2 FD-3 FD-4 使用温度（C°） ≥-25 ≥-35 ≥-45 ≥-50 6.3 日常维护保养 6.3.1 叉车驾驶员按照公司设备，认真做好保养工作。负责叉车保养的指导和检查。 叉车每天应检查起升链条是否平衡，保持叉齿平均负载。 叉车负责所使用叉车的日常维护保养和一级保养。 日常维护保养主要工作：保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水；检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除；检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。 一级保养主要工作：清洗或更换空气、柴油、机油滤清器；各部件的紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤的检查；各操纵机构配合间隙的检查调整；机油、液压油的更换。 加强对叉车保养的检查监督，负责制定叉车的日常保养和一级保养的检