万吨铅(银)冶炼工程项目可行性论证报告（可编辑）.docVIP

万吨铅(银)冶炼工程项目可行性论证报告 0 727.35 硫 酸 t/a 28070 44900 3 产品质量电 银 % 99.99 99.99 电 铅 % 99.994 99.994 电 金 % 99.99 99.99 次养化锌 % 60 60 精 铋 % 99.99 99.99 粗 铜 % 90 90 4 冶炼总回收率银 % 96 95 铅 % 96 95 金 % 96.8 96 锌 % 87 85 铋 % 82 81 铜 % 76 76 硫95.18 89.24 5 原料年需要量银铅混合精矿 t/a 56714.77 57421.83 6 主要辅助材料、燃料年需要量石灰石 t/a 3800 3976 石英石 t/a 529 1019 粉 煤 t/a 8010 3391 重 油 t/a864 焦 炭 t/a 5023 8946 氧 气 万m3/a 30 18 7 主要技术指标 (1) 氧化熔炼日处理精矿量 t/d 189.38 191.41 混合料脱硫率 % 96 烧结脱S 90 氧化期烟气量 Nm3/h 12744 烧结烟量22309.37 烟气含SO2浓度 % 7.52 3.93 烟尘浓度 g/Nm3 56.1 15 烟气含As g/Nm3 1.9 0.18 烟气温度 ℃ 1150 250 年工作制 d/a 300 300 日工作制 h/d 24 24 (2) 还原熔剂脱硫物量 t/d 126.37 烧结块258 还原期烟气量 Nm3/h 6224 9439 烟气含SO2浓度 % 0.05 0.61 烟尘浓度 G/Nm3 14.62 30?40 烟气温度 ℃ 250 250 炉渣主要成分:Pb % 3.61 2 Zn % 26.49 26.73 Sio2 % 24 24 Fe % 25 25 CaO % 16 16 Cu % 0.66 0.24 粗铅主要成分:Pb % 96.5 96.5 Cu % 2.33 2.54 Ag g/t 3800 3800 Bi 〃 3800 3800 (3) 烟花炉年处理炉渣 t/a 16612 16959.46 日处理炉渣量 t/d 55.27 56.53 烟花炉床能力 t/m2d 28 29 粉煤率 % 20 20 烟尘量 t/a 6600 5818.22 烟花炉渣 〃 11650 12683.73 产烟 Nm3/h 3008 3121 弃渣含Pb % 0.47 0.25Zn % 2.92 2.6Cu % 0.87 0.32Fe 〃 34 26 SiO2 〃 35 27 CaO 〃 21 18 (4) 电解精炼阳极精炼 % 2.2 2.2 电解残极率 % 42 42 电解电流密度 A/m2 170 170 电解电流效率 % 95.8 95.8 六、总图运输 1、概况:XX银业有限公司位处江西赣东北地区,冶炼厂区距XX县城22公里,距江西电化有限公司20公里,铁路、水路、公路运输方式齐全,运输方便。 现冶炼厂两面傍山,一面临河(乐岸江),一面对石镇镇政府所在地,主要地质构造为侵蚀堆积地貌组成,岩性主要是前震旦系干枚岩。 本地区为南北季风区,属亚热温暖、湿润气候,日照充足,四季分明。 扩建后的总平面布置基本按现行冶炼厂格局进行。 2、运输:年产3万吨电铅运进铅精矿等每年7万吨,运出电铅硫酸、炉渣顶吹法7.73万吨,传统法9.5万吨,外部运输外委,厂内运输配备自卸车6辆,叉车3辆,罐车4辆。 七、辅助生产及公用设施 1、供电 顶吹法 传统法 (1)用电负荷:装机容量(KW) 950011000 工作容量(KW) 7500 9000 计量负荷(KW) 3600 4500 估算电耗(K?KW/h)2000024388 (2)电源:银业公司矿区现有一回35KW电源,同时有一座35KV降压变电所,稍所改造便可满足供电要求。 2、供排水 (1)给水:精炼部分补充新水1400m3/d,粗炼补充新水4460 m3/d,现有乐岸江泵房取水能力约10000 m3/d,已满足生产要求。 (2)排水:顶吹法排水量2510 m3/d,传统法排水量3460 m3/d,精炼部分排水量1220 m3/d,其中一般废水1180 m3/d,污水40 m3/d,原铅冶炼厂已建有污水处理系统。 八、环境保护 1、烟气:顶吹法工艺流程简单,生产工序短,没有烧结工序,属直接(或叫一步)炼铅法,炉体密闭,氧化锐硫率高达96%以上,其SO2浓度高,可以直接采用两转两吸法制酸。从而使烟气达到环保标准排放。其余各部分废水分别采用布袋除尘,电收尘喷雾冷却,静化等措施给予解决。 2、废水:工程废水量顶吹法2510 m3/d,传统法3462 m3/d,其中无害的一般废水分别为2380 m3/