(OK)HD-WI-QC-001来料检验物料验收标准.doc

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(OK)HD-WI-QC-001来料检验物料验收标准

版本号 修改人 审 核 人 批准人 修改项目 生效 日期 备注 A 申志超 新版作成 文件审批栏:文件发行时请在需要会签的部门前打“√”。 □ 工程部 □ 设备部 □ 生产部 □ 市场部 □ 计划部 □ 采购部 □ 品质部 □ 人事部 □ 工艺部 □ 行政部 □ 其 他 □ 财务部 副总经理 1.0 目的 确保进料品质满足生产和客户需要特制定本检验标准。 2.0 适用范围 本厂所进的原辅材料、工治具、化学药品的检验。 3.0 检验工具 刻度尺、刻度显微镜、二次平面测试仪、数显千分尺、剥离强度测试仪、锡炉、非接触性测试仪等. 4.0 检验内容 第一部分:基材、铜箔验收标准 第二部分:补强板验收标准 第三部分:覆盖膜验收标准 第四部分: 化学药品验收标准 第六部分:纯胶验收标准   第七部分:胶纸验收标准 第八部分:单双面离型膜验收标准 名 称 第一部分:基材、铜箔验收标准 1.0抽样水准: AQL10 C=0 序号 验收内容 验收方法 验收工具 判定标准 1 厚度 千分尺测量,不少于5个点 数显千分尺 30UM:要求厚度±10%,OK,否则NG;≥30UM:要求厚度±3UM,OK,否则NG. 2 宽度 用刻度直尺分别测量其长度和宽度 刻度直尺 要求±1mm. 3 皱折、压坑、划痕 自然光下进行 目视 不允许 4 针孔 自然光下进行 目视 不允许 5 底膜色差(单面) 自然光下进行 目视 明显可见NG. 6 氧化、污渍 自然光下进行 目视 严重氧化(如黑色)NG; 油污、胶迹和其它污渍NG. 7 尺寸安定性 常态下IPC-TM-650 2.2.4 尺寸安定性测试 TD、MD :≤0.15 8 剥离强度测试 常态下IPC-TM-650 2.4.9 剥离强度测试 物理测试方法及标准程序3.5.1 9 抗化学性 浸没在丙酮内10s、无水乙醇10s,5%氢氧化钠溶液内10min,5%盐酸溶液10min 抗化学性测试 无分层、起泡和变色 10 耐热冲击测试 288℃、30秒 IPC-TM-650 2.4.13 锡炉 无分层、起泡OK. 11 挠曲性能 常态下进行 挠曲测试仪 物理测试方法及标准程序6.4.1-6.4.5 12 弯折性 常态下进行 弯折测试仪 物理测试方法及标准程序5.3.1-5.3.4 13 有效期 常态下进行 目视 收货日期应在有效期内(不的超过有效期的2/3). 每一批来料,同一型号最多不多于二个生产日期. 14 包装 常态下进行 目视 包装完好,包装应有下列内容:产品型号、规格、生产日期、存储条件、存储期限、合格证明、环保标签 名称 第二部分:补强板验收标准 1.0抽样水准: AQL10 C=0 序号 检查内容 检查方法 检查工具 判定标准 1 厚 度 测量四角与四边,每边不少于5点。 数显千分尺 要求厚度±10%,OK,否则NG; 2 色 泽 日光灯下进行 目 视 1. 色泽一致,无明显色差OK,否则NG。 2. 无条纹状的色差OK。 3 黑点或斑点 日光灯下进行 目 视 目视明显的不允许。 4 划痕,压坑 日光灯下进行 目 视 1. 目视不明显、无手感且长度≤2mm,宽度≤0.3mm,每1㎡内个数少于10个。 2. 有手感NG。 5 裂 纹 日光灯下进行 目 视 不允许,但FR-4保强除外(板边2㎜内允许,每张材料不能超出3条) 6 翘 曲 在平面上进行 目 视 板面弯曲或扭曲NG。 7 清洁度 日光灯下进行 目 视 板面无油迹,胶迹和其它污渍OK。 8 夹杂物 日光灯下进行 目 视 不允许。 9 纹 路 日光灯下进行 目 视 有明显目视可见的织纹显露NG。 10 剥离强度 常态下IPC-TM-650 2.4.9 剥离强度测试仪 物理测试方法及标准程序3.5.1 11 氧化(不锈钢补强) 日光灯下进行 目 视 无氧化 12 有效期 日光灯下进行 目 视 收货日期应在有效期内(不的超过有效期的2/3). 每一批来料,同一型号最多不多于

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