环境影响评价报告公示淮北市粮油食品局直属库工程竣工环境保护验收验收监测工环评报告.docVIP

环境影响评价报告公示淮北市粮油食品局直属库工程竣工环境保护验收验收监测工环评报告.doc

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环境影响评价报告公示淮北市粮油食品局直属库工程竣工环境保护验收验收监测工环评报告

表一 项目基本情况 建设项目名称 淮北市区“粮安工程”危仓老库维修改造项目(淮北市粮油食品局直属库) 建设单位名称 淮北市粮油食品局直属库 建设项目 主管部门 淮北市粮食局 建设项目性质 新建 改扩建 √ 技改 迁建 主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 设计生产能力:直属粮食4万吨/年 实际 生产能力:直属粮食4万吨/年 环 评 时 间 2014年12月 开 工 日 期 2015年4月 投入试生产时间 2016年5月 现场监测时间 2016年5月13-14日 环评报告表 审批部门 淮北市环境保护局 环评报告表 编制单位 淮北市环境科学研究所 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 投资总概算 400万元 环保投资总概算 5 万元 比例 1.25% 实际总投资 400万元 实际环保投资 5 万元 比例 1.25% 验收监测依据 1、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》; 2、国家环保总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》; 3、国家环境保护总局令第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 4、《淮北市区“粮安工程”危仓老库维修改造项目环境影响报告表》淮北市环境科学研究所,2014年12月; 5、淮北市区“粮安工程”危仓老库维修改造项目验收监测委托书。 6、《淮北市区“粮安工程”危仓老库维修改造项目环境影响报告表审批意见》淮北市环境保护局,2015年3月; 7、《淮北市区“粮安工程”危仓老库维修改造项目验收监测方案》淮北市环境保护监测站,2016年5月。 验收监测标准 标号、级别 1、大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中第Ⅱ时段的二级标准; 2、废水污染物排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准; 3、噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准; 4一般固体废物厂内贮存执行《一般工业固体废弃物贮存﹑处置场污染控制标准》 GB18599-2001。 续表一 验收监测标准限值见表1~表5: 表1 无组织排放废气污染物执行标准 单位:mg/m3 序号 污染因子 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中第Ⅱ时段二级标准。 1 颗粒物 周界外浓度最高值 1.0 表2 废水污染物执行标准 序号 项目 标准限值 单位 执行标准 1 pH 6~9 — GB8978-1996表4中一级标准 2 SS 70 mg/L 3 COD 100 mg/L 4 氨氮 15 mg/L 5 BOD5 20 mg/L 表3 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:Leq[dB(A)] 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 类别 昼间 夜间 GB12348-2008 2 60 50 表二 项目建设内容及生产工艺简述 淮北市粮油食品局直属库建设项目组成一览表 工程类别 工程内容 工程规模 主体工程 2016㎡ 标准仓库 直属粮食1万吨/年 配套工程 道路等附属设施等等。 储运工程 本项目运输主要是出入库的粮食。厂区内运输主要采用电瓶车、叉车、手推车;对外运输主要是汽车运输。 公用工程 供水 本项目投产后用水主要为生活用水,为4.0m3/d,用水由当地自来水公司供应。 排水 生活污水为3.2m3/d项目排水采用雨污分流。无生产废水产生。 供电 本项目供电接自各镇供电管网。 制氮系统 由移动制氮机、仓库内环流管道和粮情检测系统组成。 环保工程 废水 本项目无生产废水产生,生活污水约3.2m3/d。经环保化粪池处理后外排。 废气 采用密闭带式输送机。 噪声 采用隔声等措施。 固废 固体废物主要为粮食中清出的杂质。粮食中的泥土、沙石等可用于平整场地、修整道路,粮食皮屑可用于加工饲料等进行综合利用。 绿化 在场区进行绿化美化。 1.粮仓工艺 三个粮库生产工艺均相同,工艺流程如下: 仓库配备移动式的输送、清理、灌包等设备,可实现粮食的接收、计量、输送、清理、入仓储存,出仓、灌包、发放及倒仓等工艺过程。 进仓系统:作业线主要包括计量、初清及输送设备。汽车散粮或包粮采用汽车衡进行计量;通过清理筛清理出粮食中的大小杂质;由不同长度的皮带输送机进行组合,完成一定距离的水平输送;完成进仓作业。 表二 项目建设内容及生产工艺简述 出仓系统:作业线主要由扒谷机、输送设备及称重灌包设备组成。采用扒谷机与胶带输送机完成出仓作业,并装上汽车,通过汽车衡称量重量;最后直接通过汽车运出粮仓。 2.储粮工艺 氮气杀虫工艺 氮气杀虫系统由移动制氮机、仓库内环流管道和粮情检测系统组成。利用制氮机将空气中氮气及氧气充分分离,获得高纯

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