试题-第一章金属切削加工基本概念.docVIP

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试题-第一章金属切削加工基本概念

第一章 金属切削加工基本概念 金属切削刀具从工件毛坯上切除多余金属,从而获得在形状上、尺寸精度上和表面质量上都符合预定要求的加工,称为金属切削加工。 在切削加工过程中,刀具与工件之间必须有相对的切削运动。 在切削加工时,直接切除工件上多余金属层,使之转变为切屑,以形成工件新表面的运动,称为主运动。 通常主运动的速度较高,消耗的切削功率也较大。 主运动可以由工件完成,也可以由刀具完成;可以是旋转运动,也可以是直线运动。 进给运动的速度较低,消耗的功率也很小。 进给运动可以由工件完成,也可以由刀具完成。 车削时车刀的纵向移动和横向移动都是进给运动; 铣削时工件的移动则是进给运动。 切削用量的大小,反映了单位时间内金属切除量的多少,它是衡量生产率的重要参数之一。 切削速度即主运动的速度。 大多数主运动采用回转运动。 在切削刃上各点由于相对工件的旋转半径不同,因而刀刃上各点的切削速度也就不同。 当主运动回转一周时,刀具(或工件)沿进给方向上的位移量,称为进给量 切削深度为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 前刀面是指刀具上切屑流过的表面。 后刀面是指与工件上新形成的过渡表面相对的刀具表面。 主切削刃是指前刀面与后刀面的交线。 基平面是指通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面。 切削平面是指通过切削刃选定点、与切削刃相切、并垂直于基面的平面。 前角是指在主剖面内度量的基面与前刀面间的夹角。 后角是指在主剖面内度量的后刀面与切削平面间的夹角。 主偏角是指在基面内度量的切削平面与进给平面间的夹角。 副偏角是指在基面内度量的副切削刃与进给运动方向在基面上投影间的夹角。 刃倾角是指在切削平面内度量的主切削刃与基面间的夹角。 切削厚度是指垂直于过渡表面来度量的切削层尺寸。 沿过渡表面度量的切削层尺寸称为切削宽度 切削层在基面内的面积,称为切削面积。 刀具的切削能力,主要取决于刀具切削部分的材料;其次是几何形状和刀具结构的选择与设计是否合理。 在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦所产生的高温。 刀具材料应具备以下性能: (一)硬度 (二)强度和韧性 (三)耐磨性 (四)耐热性 (五)导热性和膨胀系数 (六)工艺性 刀具材料的种类很多,常用的有工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢,因耐热性很差,仅用于手工工具。 硬质合金是当今主要的刀具材料之一,大多数车刀、端铣刀和部分立铣刀等均已采用硬质合金制造。 WC—Co类硬质合金一般用于加工铸铁、有色金属及其合金。 WC—TiC—Co硬质合金则用于高速切削钢料。

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