环境影响评价报告公示灵石县亿林煤化入洗原煤万洗煤异地技术改造环评报告.docVIP

1 建设项目基本情况 建设项目名称 建设单位名称 灵石县亿林煤化有限公司 建设项目主管单位 建设项目性质 新建 改扩建 技改(√) 迁建 主要产品名称 单位 设计生产能力 实际生产能力 精煤 万吨 入洗原煤120万吨/年 入洗原煤120万吨/年 环评时间 201年月 开工时间 201年月 投入试生产时间 201年月 现场监测时间 201年月日-日 环评报告表 审批部门 灵石县环境保护局 环评报告表 编制单位 环保设施 设计单位 环保设施 施工单位 投资总概算 000万元 环保投资概算 万元 比例 % 实际总投资 万元 实际环保投资 万元 比例 % 验收监测依据 国务院(1998)第253号令《建设项目环境保护管理条例》 国家环环发［2000］38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》 国家环第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2001.12.27) 山西省环保晋环监字(1995)203号《山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法》 灵石县经济和商务粮食局灵经字[201]8号文《关于灵石县亿林煤化有限公司120万吨洗煤异地技术改造项目备案的通知》（201.3.7） 《灵石县亿林煤化有限公司120万吨洗煤异地技术改造项目建设项目环境影响报告表》(201.3) 灵石县环境保护局函[201]22号文《关于灵石县亿林煤化有限公司洗煤异地技术改造项目环境影响报告表的批复》（201.4.1） 灵石县环境保护局灵环总控函[201]04号文《关于灵石县亿林煤化有限公司120万吨技改项目污染物排放总量控制指标的》（201.3.17） 灵石县亿林煤化有限公司监测委托书（201.8.15） 验收监测标准 环境 要素 污染源 标准名称 标准号、级别 污染物 标准值 废气 MW 燃煤锅炉 《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001中 表2、Ⅱ时段， 二类区 烟尘 mg/m3 SO2 900 mg/m3 原煤堆场 《煤炭工业 污染物排放标准》 GB20426-2006 表5，无组织颗粒物浓度值 颗粒物 1.0mg/m3 原煤筛分、破碎 《煤炭工业 污染物排放标准》 GB20426-2006 表4规定限值 粉尘 80 mg/m3 废水 洗煤废水 中国煤炭行业标准《选煤厂洗煤水闭路循环等级》 MT/T810-1999 中洗煤水闭路循环一级标准 SS 50 g/L 噪声 厂界噪声 《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-2008中 2类区标准 昼 60dB(A) 夜 50dB(A) 总量指标 烟尘0.t/a，二氧化硫t/a，氮氧化物t/a，粉尘t/a （灵石县环境保护局审批） 表2 建设项目工程概况 主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图) 企业基本概况 项目厂址位于山西省灵石县两渡镇圪台村西南500m处荒沟，行政区划属两渡镇管辖，厂区占地面积约30000m2。项目厂址、西、北侧均为荒沟，侧紧邻乡村二级公路，交通较为便利。 根据国家《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）的要求，总图布置在满足生产工艺流程的前提下，严格遵循安全、卫生等有关规范规定，充分利用地形优势，做到功能分区明确。此外为方便生产和管理，尽量减少人流、物流的交叉干扰，以满足厂区洁净要求和安全要求。原煤存储区位于场地西部，由原煤堆场、原煤胶带机走廊等组成。生产区位于场地中部，由主厂房联合建筑，浓缩池和成品煤胶带机走廊，精、中煤堆场、矸石临时堆场等组成。行政生活区布置在场地部，建筑物主要有办公、宿舍、食堂、浴室、锅炉房等建筑物。详见平面布置图。生产工艺流程 工艺流程分为原煤准备系统、筛分破碎、跳汰洗选系统、煤泥浮选系统、煤泥水处理系统五个部分。 1、原煤系统 原煤由汽车送至厂内原煤堆场，贮煤场内设有个受煤坑。原煤由推土机推入受煤坑中，受煤坑通过地道中的皮带输送机转运到至间的胶带输送机上。受煤坑下安装有给煤机和带式输送机，通过给煤机配煤后，原煤送至破碎车间，进行原煤准备。 破碎车间采用单系统布置方式。土建结构采用框架砖混结构。该车间内布置有破碎机等。进破碎机破碎。破碎的物料与分级筛筛下物一起送至主厂房。 2、主洗系统 主厂房采用联合布置方式。跳汰洗选、煤泥产品脱水等作业均在主厂房内完成。为保证入洗原煤的稳定和调节入选量，在跳汰机前设有入洗缓冲仓和给煤机。将原煤均匀给入跳汰机，保证跳汰机的分选效果。跳汰机分选出精煤、中煤、矸石三种产品。中煤、矸石通过斗式提升机脱水提升后，送至主厂房外的中煤临时堆场和矸石堆场，由汽车统一外运。跳汰精煤经脱水分级后，+13mm精煤作最终精煤；13-0.5mm精煤进入离心机二次脱水，作为最终精煤。