锅炉尾气脱O2装置的工艺设计.docxVIP

课程设计课 题 名 称2070m3/h锅炉尾气脱SO2装置的工艺设计学 生 姓 名学 号系、年级专业指 导 教 师职 称 2015年 12 月 21日目录邵阳学院课程设计（论文）任务书1绪论31.吸收塔的工艺计算41.1 基础物性数据41.2 物料衡算51.3 操作线方程61.4 填料塔的工艺尺寸的计算71.5 填料层压降的计算152.填料塔的设计计算162.1 塔体的组成162.2塔体各部分的设计计算16总结21致谢23课程设计（论文）任务书年级专业2012级化学工程与工艺学生姓名学 号题目名称2070m3/h锅炉尾气脱SO2装置的工艺设计设计时间14～15周　课程名称化工分离工程课程编号090902309设计地点化工教研室一、课程设计（论文）目的《化工分离工程》课程设计是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识，完成以单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计使学生掌握工程设计的基本程序和方法，并在查阅技术资料，选用公式和数据，用简洁文字、图表表达设计结果及制图等能力方面得到一次基本训练。在设计过程中还应培养学生树立正确的设计思想和实事求是、严肃负责的工作作风。为今后的毕业设计打下基础。二、已知技术参数和条件发电厂锅炉尾气经冷却到25℃，需进行脱SO2才能排放。工业上用20℃清水洗涤以除去其中的SO2，采用填料塔吸收，用水作吸收剂，只吸收SO2，其他组分作为空气看待，是惰性气体，SO2不作产品，故每次采用纯吸收剂，不循环。尾气中SO2的摩尔分率为0.05,要求SO2的吸收率为95％，吸收塔为常压操作，因液气比较大，吸收温度基本不变，可近似取为清水的温度。常压下20℃时SO2在水中的亨利系数为：E＝3.55×103kPa,混合气体的平均摩尔质量Mvm＝∑yiMi=0.05×64.06＋0.95×29=30.75,混合气体的平均密度ρvm=PMvm/(RT)=101.3×30.75/(8.314×298)=1.257(kg/m3)。其它数据可从相关手册中查找。三、任务和要求1、吸收塔的型式、填料选择及工艺设计计算。2、物料衡算、热量衡算。3、画出吸收塔的装配图。图面应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表。4、设计计算说明书内容。5、绘制主要设备的装配图。 用A2图纸绘制主要设备装配图（图面应包括设备主视图、局部视图等，并配备明细表、管口表、技术性能表、技术要求等），要求采用CAD制图。四、参考资料和现有基础条件（包括实验室、主要仪器设备等）上学期进行了化工分离工程理论学习，有扎实的理论基础，分离工程实验室有完整的吸收实验设备。五、进度安排第14周：设计动员阶段，确定每位学生设计题目，查阅资料；进行工艺计算。第15周：对设备进行计算、进行CAD绘图。六、教研室审批意见教研室主任（签字）：年 月 日七|、主管教学主任意见 主管主任（签字）： 年 月 日八、备注指导教师（签字）：学生（签字）：注：1．此表由指导教师填写，经系、教研室审批，指导教师、学生签字后生效；2．此表1式3份，学生、指导教师、教研室各1份。绪论在化工工业中，经常需要将气体混合物的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。二氧化硫是化工生产中的生产原料，但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染，因此，为了避免化学工业生产的大量的含有二氧化硫的工业尾气直接排入大气而造成空气污染，需要采用一定方法对于工业尾气中的二氧化硫进行吸收，本次化工原理课程设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有二氧化硫的工业尾气，使其达到排放标准。设计采用填料塔进行吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况，从而使吸收过程易于进行，而且，填料塔还具有结构简单、压降低、填料易用乃腐蚀材料制造等优点，从而可以使吸收操作过程节省大量人力和物力。设计中选择合适的液体分布器及再分布器，除沫装置以及填料支承装置，并对泛点率和液体喷淋密度进行了校核。1.吸收塔的工艺计算1.1 基础物性数据1.1.1液相物性数据对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得，20℃时水的有关物性数据如下：密度 粘度 表面张力 SO2在水中的扩散系数 1.1.2 气相物性数据混合气体的平均摩尔质量为：混合气体的平均密度为：混合气体的粘度可近似取