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试验室试仪器操作规程
12.4试验室工作职责和岗位职责
12.4.1工作职责
工地试验室工作职责:
负责全室工作,负责组织完成所承担的各项试验检测任务,并对完成的试验检测资料质量负责;贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度;对试验站试验、检测工作计划的完成及检测质量负责;认真贯彻执行质量保证体系,确保公正、科学、准确地进行各项检测工作;督促、检查各岗位执行情况,考核各类人员的工作质量;定期主持召开工地试验室主任办公会议,讨论和研究生产中的问题,并针对出现的质量问题,认真分析原因,制定对策;负责管理试验检测资料,可以指定试验工程师(资料员)实施具体管理工作;对本室的安全生产全面负责;组织人员深入施工现场,加强现场管理,检查指导本标段取样人员的工作;了解施工情况,协助本标段解决施工中的有关施工技术难题;参加本标段的工程质量检查及事故分析会议,提出提高工程质量的意见;组织进行在本标段安排的技术开发项目的有关工作;提出本工地试验室仪器设备的购置、更新、改造及修理和报废计划,组织仪器设备送检和校验。
对各工地试验组的业务统一管理、并对各工地试验组进行业务指导。
完成领导交办的其它工作。
试验组工作职责:
认真执行现行检验和试验及施工的有关标准、规范和规程;在见证人员的见证下,具体负责按有关规定进行各类原材料、生产过程中的半成品、成品的取样工作;做好样品的包装与保管工作,防止样品在保管、运输、养护过程中丢失、损坏;对生产过程中的各种取样的代表性负责;负责对工地混凝土、砂浆标养室的管理工作,确保养护条件符合规范要求;负责原材料检验状态的标识工作,对未经检验或检验结果不明(除混凝土、砂浆以外)的原材料进行监督管理,防止用于工程中;负责商品混凝土施工过程中的验收工作,对不符合要求的混凝土,负责监督清理出场;参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。
12.4.2工地试验职责试验工程师岗位职责1、在安排下,根据施工组织设计和质量保证体系计划,编制试验工作计划。
2实施试验检测计划,严格按照标准、规范要求和仪器操作规程进行试验操作。试验完毕应填写仪器使用记录。
4认真、及时填写原始记录,完成试验检测报告,做到数据准确,字迹清晰,整齐规范,签字齐全。
5认真、及时进行试验台帐登记。
6协助完成试验检测管理工作。
7对本来样进行管理。
8发现问题及时主任报告。
9按时填写质量报表与月报。…”当活塞抬起后,若当前力值不为零,可以按[清零] 键清零。当试样受压后,若设置为“自动加载”,则系统按照预先设定的加载速度自动加载,试样破碎后系统自动卸载;若设置为“手动加载”,则手动控制送油阀加载至试样破碎,并打开回油阀卸载,仪表自动记录试验结果,序号自动加一,若一组试样做完,则试样编号自动加一。
5、重复3、4操作,直至试样全部做完。
6、试验完毕,关闭电源,清理仪器。
7、作好仪器使用前后状态记录。
12.6.2 DYE-2000KN电液式压力试验机操作规程
1、使用前应检内接头紧固动将试件擦试干净检观显响试验数须换损试件将试件下压线下压试件转动轮丝调节压当测统电骤进及时钟关数输启动钮,关闭阀调控阀稳进试验试件被压负随即打开阀试验结时”键印输出该试验报时下压过4发将下压之间;试件时伤试随碎试块试验当试验时打开阀,关闭送油阀切断电、试验结束后,清理打扫压力机保持卫生,。
。
1、接好电源线,按“开泵”按钮,指示灯亮。
2、开动送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
3、将试样的一端夹与上钳口中。
4、液晶仪清零点。
5、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。
6、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
7、试样断裂后,关闭送油阀。
8、打开回油阀卸荷。
9、取下断裂后的试样。打印试验数据。
10、试验完毕,关闭电源,清理卫生并作好仪器使用前后状态记录。
压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
12.6.5 DKZ-5000型电动抗折试验机操作规程
1、总开关接通电源。
2、使加荷游锤在零位,调整配重铊使指针对零,主杠处于水平。
3、清除夹具上圆柱表面杂物,擦去试件表面的水份和砂粒。
5、将试件放入抗折夹具内,转动下手抡使试件被夹紧,置主杠杆一个仰角(试件龄期短仰角小,龄期长仰角大),其值根据实际确定,使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。
6、按启动按钮,使丝杆转动,游锤移动加荷,当加荷至试件断裂,主杠杆一端压核微动开关,电机停转,在主尺上读取抗折强度值并记录。
7、按压游锤按钮,推动游锤回至零位,转动手轮,取出断裂试件。
8、切断电源,检查擦拭仪器。
9、记录仪器使用前后状况。
12.6.6 FBT-9
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