门诊综合楼工程基础底板筋施工技术交底.docVIP

交底内容： 1 作业准备 1.1 机具准备 1.1.1 加工、施工机具： 手工具、连接、检查工具：力矩扳手、钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架、墨斗墨线、钢丝刷、钢卷尺等工具。 加工设备： 机械名称 数量 电焊机 2台 钢筋切断机 2台 钢筋弯曲机 4台 直螺纹滚压机 4台 钢筋切割机 3台 卷扬机 1台 塔吊 2台 1.1.2 运输机具： 现场配置塔式起重机230A、FO/23B各一台，负责钢筋的垂直、水平运输。 1.2 材料准备 1.2.1 材料进场核对配料单。 材料按施工预算中的钢筋数量计划订购钢筋，钢筋按施工进度计划分批进场，并做好验收。火烧丝、焊条等按计划采购、发放。 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种 、规格分别堆放整齐。各种钢筋应按型号、种类分开码放并挂好标志牌，标志牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。 核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。 1.2.2 检查钢筋外观，查看有无锈蚀现象。 进场钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。 1.2.3 检查钢筋垫快、定位梯子筋、马登和火烧丝是否符合要求。 1.3 钢筋连接要求 1.3.1 钢筋保护层 部位 基础底板底面 基础底板顶面 基础梁底面 基础梁顶面 剪力墙外墙外侧 剪力墙内侧 厚度 40 25 40 30 40 25 注：1.梁、柱的钢筋保护层厚度还应不小于其纵向钢筋的直径。 2.梁柱箍筋和构钢筋的保护层厚度应不小于15mm。 1.3.2 钢筋接头位置 基础底板钢筋φ25，由于A级机械接头在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率不受限制。底板钢筋接头位置仍按下铁搭接在跨中1/3范围，上铁搭接在墙支座，且接头百分率不超过50％。 基础地梁的纵筋连接采用A级机械接头，地梁纵筋的接头部位仍依据上述原则：上铁位于柱两侧，下铁位于跨中，同一区段的接头面积不得多于上下铁面积的50%。梁钢筋分批接头的净距应≥1000。 1.3.3 钢筋锚固及搭接长度 受拉钢筋的最小锚固长度LaE 砼强度与抗震等级 钢筋种类与直径 C30 ≥C40 一级抗震 三级抗震 一级抗震 三级抗震 HPB235 27d 25d 23d 21d HRB335 d≤25 34d 31d 29d 26d D＞25 38d 34d 32d 29d HRB400 d≤25 41d 37d 34d 31d D＞25 45d 41d 38d 34d 纵向受拉钢筋的最小搭接长度LLE（mm） 搭接长度按上表及搭接接头百分率取值 当接头百分率≤25％时为1.2LaE；50％时为1.4 LaE；100％时为1.6 LaE； 不同直径搭接按较小的直径计算。 1.3 作业条件 1.3.1 测量放线： 基础放线位置检查已满足图纸设计要求，门窗洞口、集水井、电梯井、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆将位置标记清楚。 1.3.2检查： 检查钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度，各种马镫高度，各种墙柱的钢筋定距框等。 及时核对钢筋加工是否与设计图纸及加工配料单相同。 要求做好防水层和防水保护层并完成隐检工作。 检查放好的线、施工缝、钢筋根部灰浆清理、钢筋位移、钢筋的接头位置等。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 2.1.1 钢筋加工工艺流程 施工工艺：进场钢筋检验→钢筋调直、除锈→核对料单→钢筋切断→弯曲成型→按规格、型号码放标牌→验收 2.1.2 钢筋绑扎工艺流程 底板测量定位放线（所有暗柱等插筋位置用红漆标明）→铺电梯井、集水井短向钢筋→铺电梯井、集水井长向钢筋→铺电梯井、集水井构造钢筋→搭设钢管架子大梁支撑→绑扎纵轴大梁→铺底板底层纵轴钢筋→拆除架子、调整钢筋位置→绑扎横轴大梁（同纵轴）→铺底板底层二层横向钢筋→摆放垫块位置→铺底板上层纵向钢筋→铺底板上层横向钢筋→绑扎拉接筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。 滚压直螺纹钢筋连接工艺流程 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 钢筋加工 钢筋加工前应先按图纸要求翻样，并做出钢筋加工单；经技术主管复核签认后，钢筋成型组按加工单统一配料成型，现场安装随工程进度陆续进场。钢筋成型后，按规格、尺寸、使用部位分别码放垫好垫木。直螺纹套丝接头现场加工，要求经厂家培训后固定人员进行。机械接头用钢筋下料禁止用切断机断料，一律用砂轮锯，保证钢筋端头质量。 钢筋的品种及接头类别 钢筋直径大于等于16mm的采用滚压直螺纹机