反渗透清洗操作.docVIP

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反渗透清洗操作

沧州发电厂反渗透水处理系统的在线清洗 摘 要:火电厂废水回用和节水工程大量采用反渗透水处理工艺,而反渗透膜污染 则成为影响反渗透系统工作效率和使用寿命的一个重要因素。以沧州电厂反渗透系统的污堵 和清洗为例,介绍了膜设备清洗的前期诊断和清洗剂的选择,并对在线化学清洗的过程进行了总结。 关键词:反渗透;在线化学清洗;研究;水处理 反渗透技术在火力发电厂水处理系统中得到越来越广泛的应用,这不仅极大地延长了传统离子交换设备的再生周期,减少了酸碱排放,同时有利于节约水资源和改善环境。反渗透(RO)是一部分水以与膜垂直的方向通过膜,在膜表面浓缩的盐类和胶体物质等杂质被给水沿膜面平行方向带走。因此,膜元件的水通量越大,回收率越高,则膜表面越易受污染。 沧州发电厂水处理反渗透系统单列出力60t/h,共3列。目前#3反渗透系统存在 结垢及污染问题,表现为设备压差升高和设备出力下降。为妥善解决该问题,在认真分析污 染原因的基础上,研究了在线清洗方案,并进行实施。 1 反渗透系统设备概况 1.1 反渗透本体 反渗透本体:一级二段式,数量:3列 单列膜元件排列方式为:一段/二段 48/24只 膜元件型号:BW30-400 美国陶氏 外壳:玻璃钢 外壳排列:一段/二段 8/4只  1.2 膜清洗装置 溶液箱为2.5 m3 钢衬胶,1台;清洗泵及相应管路连接。 1.3 加药装置 混凝剂、阻垢剂、次氯酸钠的加药泵均为电磁隔膜泵,高压泵为CR90-6。 由于#3系统允许停运时间仅为48 h,不可能采用离线的单支膜元件进行清洗,因此,利用现有的清洗设备进行整体在线化学清洗是最佳的选择。 2 系统运行状况分析及诊断 2.1 系统各阶段运行参数(见表1) 2.2 污染情况初步诊断    由表1可以看出,反渗透系统经过长期运行后,结垢情况较严重,引起系统的运行压力 升高、出力下降。结合反渗透系统的进水水质和反渗透系统的运行参数判断,目前反渗透膜 结的垢主要为Fe2O3、CaCO3、SiO2等。    根据现场实际和实践经验,系统污染及结垢原因主要为以下2个方面:    a. 原水含量偏高,且原水水源呈碱性。系统经长期运行后,造成反渗透膜表面有一定量的碳酸垢类聚积。   b. 系统长期运行,部分管道未做防腐衬胶处理,系统中的铁离子含量偏高,致使在反 渗透设备浓水侧造成局部聚积。 3 清洗剂的选取 3.1 选取过程   在确定反渗透膜的污染类型后,综合分析了各种反渗透膜清洗剂,认为ZDH系列反渗透 膜专用清洗剂的清洗范围比较适合。经过相关试验,并根据清洗剂的主要功能、清洗机 理和目前反渗透结垢情况进行了计算对比,确定采用706、708、709等清洗剂进行分 阶段清洗,以彻底去除反渗透膜污染物。 3.2 清洗剂的主要功能    a. 706膜类清洗剂含有机酸、分散剂、鳌合剂和抑菌剂,不含有表面活性剂,用于清洗膜分离系统中的等无机垢类。    b. 708清洗剂含剥离剂、鳌合剂、抑菌剂、pH稳定剂和蛋白酶,用于清洗膜分离系统中有机物 及微生物类。   c. 70%清洗剂用于清洗膜分离系统中金属氧化物及金属氢氧化物。 4 在线清洗过程及效果 4.1 确定清洗方式   针对系统的污染及结垢状况,本应对系统的反渗膜采用离线清洗方式,由于工期紧张 ,结合系统情况决定采用在线清洗方法。 4.2 所用清洗剂类及数量   706清洗剂500 kg,708清洗剂 250 kg,709清洗剂120 kg,食品级柠檬酸200 kg 。 4.3 在线化学清洗的过程   a. 清洗前准备清洗前应全面了解系统的各阶段及最新的运行状况;采集运行中 反渗透系统的各参数指标,做好原始记录;校验系统的各种表计,便于清洗过程中随时掌握 系统参数。    b. 酸洗首先清洗药箱,将柠檬酸2代,溶于1m3水中,测得pH值为2.5,然后进行分段 清洗 ,循环清洗第1段为30 min,第二段为1 h,压力0.14 MPa,清洗后测得pH值为3.0,排掉药 液, 低压冲洗10 min;加25 kg柠檬酸和100 kg706清洗剂,循环清洗40 min,排掉药液,再低压 冲洗10 min。     c. 取706母液50 kg置于清洗箱中,用反渗透的产水稀释至200 L,浸泡2 h,系统自 循环10 min后进入清洗系统循环状态。每10 min取水样监测1次Ca2 含量,前后2次 比较, 直至Ca2 的含量变化小于5%时停止此过程。此步骤重复5次,可去除反渗透膜上的碳酸盐垢及金属氧化物。   d. 取708母液50 kg置于清洗箱中,用反渗透的产水稀释至200 L,加活性剂 5 0 mL,系统自循环10 min后进入清洗系统循环状态。每

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