煤质的资料分析及数质量流程计算课程的设计.doc

4.0Mt/a炼焦煤选煤厂 煤质资料分析及数质量流程计算 　　　　　　　　　　　　　　　　 目 录 1 设计条件及设计任务 1 1.1 选煤厂类型及工作制度 1 1.2 煤层及煤质条件 1 2 煤质资料综合与分析 1 2.1 筛分资料综合与分析 1 2.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正 1 2.1.2 筛分资料综合结果分析 15 2.2 浮沉资料综合与灰分校正 15 2.2.1 浮沉资料综合 15 2.2.2 浮沉资料的灰分校正 16 2.2.3浮沉资料分析 17 3　原煤可选性评定与工艺流程制定 25 3.1 可选性曲线评定与产品结构 25 3.1.1 200~13mm可选性曲线和浮沉试验结果综合表评定 25 3.1.2 200~13mm产品结构方案设计 26 3.1.3 13~1.5mm可选性曲线和浮沉试验结果综合表评定 31 3.1.4 13~0.5mm产品结构方案设计 32 3.2　选煤方法与工艺流程的制定 36 3.2.1原则工艺流程 36 4 工艺流程数质量计算 37 4.1 原煤准备作业 37 4.1.1 预先筛分作业 37 4.1.2 手选及破碎 37 4.1.3 准备筛分 38 4.2 斜轮重介分选作业 39 4.3重介旋流器分选作业 41 4.4 分选作业数质量计算 44 4.4.1 斜轮重介计算 44 4.4.2 三产品重介旋流器分选计算 45 4.5末煤重介介质流程计算 46 4.5.1入料悬浮液计算 46 4.5.2补加浓介质性质计算 46 4.5.3工作介质性质的确定 46 4.5.4分选作业计算 47 4.5.5精煤脱介作业的计算 51 4.5.6中煤脱介作业的计算 54 4.5.7矸石脱介作业的计算 56 4.5.8所需分流量、补充水量及补加浓介质的计算 58 4.5.9煤泥旋流器分选作业计算 60 4.5.10磁选作业计算 62 4.6其它数质量计算 63 4.6.1精煤脱水作业计算 64 4.6.2煤泥浓缩计算 65 4.6.3浮选计算 66 4.7水量计算 68 4.7.1煤泥浓缩 68 4.7.2搅拌 68 4.7.3浮选 68 4.7.4浓缩、压滤、沉淀 68 参考文献： 701 设计条件及设计任务 1.1 选煤厂类型及工作制度 矿井型炼焦煤选煤厂，年生产能力4.0Mt/a，每年工作330天，二班生产一班检修，每天选煤16h。 1.2 煤层及煤质条件 开采优劣两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表，煤层系数=80/20。 2 煤质资料综合与分析 2.1 筛分资料综合与分析 2.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正 1）筛分试验资料审查 筛分资料是制定合理的选煤工艺流程、进行流程计算和作为主要设备选型的基本依据，它要有足够的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分资料提供设计，是对设计的误导，后果是严重的。因此，对筛分资料的代表性问题应该引起高度重视。筛分资料的可靠性，对设计所选用的流程和设备起着决定性作用。现将原煤筛分资料可靠性分析如下： a）试验结果的灰分差值： 筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、粒度不同有不同的规定。 b）筛分试验的审查： 检查筛分后各产物配制总样的灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值是否超出下列规定，如超出，该次试验无效。 当煤样灰分小于20％时，相对差值不得超过10％，即： 当煤样灰分大于或等于20％时，绝对差值不能超过2.0％，即： 式中 Ad ——筛分后各产物配制总样所测得的灰分，％； ——筛分后各产物所测得的灰分加权平均值，％。 2）筛分试验资料综合 对于自然级来说，确定各层煤在入厂原煤中所占的百分数表2-3中，。 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂原煤的百分数 如表2-3中第3栏和第6栏。将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量。如表2-3中综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表2-3中，第9栏各行为 对于破碎级来说，从表中，可以确定200mm破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数，如表2-1中，200mm占全样的比例为K1=6.70%，将表2-3中占本级的产率乘以K1等于填入第四列中；综合表的占全样产率等于各层煤占全样产率之和，占本级产率为各粒级占全样的产率的百分数，各粒级灰分等于两层煤灰分占产率的加权平均值，灰分校正方法：将200mm没破碎的灰分填入校正合计灰分，将与原灰分做差求出，各粒级校正灰分等于原灰分加上灰分校正系数。然后将破碎级综合表中产率与校正后灰分填入表2-5中，表2-5中自然级产率灰分为-200mm筛分实验结果。 表格2- 1入厂优毛煤自然级筛分组成表 Table 2-1 into the factory