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物流工程课程的设计的报告
物流工程课程设计报告
学院:工程技术学院
专业:工业工程
目 录
1. 课程设计任务书 2
1.1设计任务: 2
1.2设计目的: 2
1.3 设计要求: 3
2. 现场调研结果分析 3
3 车削中间轴的人机作业分析 6
3.1车削中间轴的现状 6
3.2车削中间轴的问题操作分析 7
3.3车削中间轴的改进效果 8
4 物料搬运系统的分析与调研 8
4.1 物料搬运现状 9
4.2车间布局的改进 11
4.3改进效果的评价 13
5 物流关系及非物流关系分析 15
5.1作业单位综合相互关系分析 15
5.2绘制位置相关图 21
6运用Flexsim模拟检验(具体数据分析见光盘) 21
6.1系统仿真原理及步骤: 22
7方案评价与选择 25
8 设计体会和心得 27
参考文献: 29
1. 课程设计任务书
1.1设计任务:
1 了解企业(车间)生产产品类型及生产管理方式以及企业(车间)为实现该生产目标需要的物料种类及数量,并对其进行分类,编制物料特征表。
2 了解企业(车间)各类物流的储存或暂存地点,运送方式,搬运设备、路线,搬运过程中有无特殊要求,编制物料搬运路线表等。
3 绘制企业(车间)物料搬运流程图;并分析该企业(车间)物料流转过程中是否存在搬运路线迂回、交叉过搬运路线过程等问题,分析这些问题对企业生产或仓储等环节的不利影响。
4 结合所学专业知识,提出物料搬运系统改善的方法和措施,编制搬运方法汇总表;运用FLEXSIM仿真软件,将优化前后的布置方案进行模拟演示,以进一步证实设计结果的合理性。
1.2设计目的:
1.让学生较好地掌握物流系统分析的相关理论和方法,学会由产品(作业流程)入手对企业(仓储系统)生产系统进行调研分析,对设计对象的情况、问题有较好的了解。
2.通过对某企业、仓库等布置设计的实际操作,让学生熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握设施规划的规范性程序。
3.通过撰写课程设计报告,让学生学会技术文件的编写方法。
4.通过本课程设计,让学生体会本专业课程之间的衔接关系,能够融会贯通,灵活、综合的运用所学理论解决企业面临的实际问题。
1.3 设计要求:
1.每个同学共同完成一个专题的设计,每一个人均须撰写并提交课程设计报告。
2.课程设计报告内容包括:设计课题名称、选题的条件及要求、设计步骤和程序、结果表述、设计心得及存在问题分析。具体内容及要求见“课程设计报告格式”文档。
3.每个同学要认真编写课程设计报告书,必须按时完成各自的任务,做到分工明确、调研细致、设计合理、图表清晰完整、文字表达简明扼要,并打印、装订成册。
2. 现场调研结果分析
23分厂隶属于公司的一个独立的经营体,依托航空管理体系各项生产经营工作均实现规范化,程序化,系统化和制度化。以模具,工装及非标产品的设计加工为主,是一个集设计,制造,安装,调试为一体的专业单位,对内承担公司Y5B飞机,小鹰500飞机,无人驾驶机,汽车,纺织机械等产品工装和模具制造。
23分厂拥有员工90余人,高级工程师5人,技师6人,拥有3181㎡厂房,拥有数控加工中心,精镗,线切割等一批国内外先进设备113台,分厂在多年生产经营中培养和造就了一支经验丰富,技术过硬,能打硬仗的员工队伍。分厂愿与社会各界秉承“航空报国,强军富民”的宗旨,践行“敬业诚信,创新超越”的理念,积极投身于航空工业集团公司“两融,三新,五化,万亿”战略的伟大实践,立足模具,工装制造,为航空事业的发展和社会的进步作出贡献!
我们从物料入厂到零部件下线这一过程来看,物料在工厂中停顿的地方大体有七个,分别是卸货台,待检区,良品区,配料区,生产区,成品暂放区和成品仓库,这些物料停顿的地方就是工厂物流的结点。
图 1 工厂物流的七大结点
在工厂物流改善中,涉及的部门有三个,分别是货仓部,生产部和 生产调度部。主要改善的工作也从这三个部门开始,其中货仓部是物料和成品存放的结点,改善要点是如何降低库存量和提高库存物品的周转率。
生产部是加工组装的场所,改善生产物流的要点是如何加快物料在生产工序间的移动速度,这涉及到工序的优化,人员动作的标准等改善内容。
生产调度部控制着工厂现场物流的方向,流量和流程,其作业的好坏直接影响着工厂物流最终结果的实现。
在飞机模具生产过程中,使产品增加价值的是加工,而实际上,相当一部分时间则用于非增值的操作(如搬运,等待)。资料表明,搬运费占加工费的25%-40%,搬运及停留时间占工程时间的80%,因搬运作业而引起的事故占工厂发生事故的85%。由此可见,搬运方式的改善能够缩短生产时间、降低耗费的成本、提高产品质量、改善作业环境以及减轻人员疲劳等。搬运的不合理多数由设备的布局不
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