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常用统计技术与SPC统计过程控制 EMS事业一部品保部：柴昌敏 质量管理的发展历程 传统质量管理阶段：---操作者的质量管理 质量管理的发展历程 常用统计手法 查检表 （1）查检期间： （4）记录方式： （2）查检频率： （5）判定方法： （3）查检方式： （6）记录人： 直方圖 層 別 法 ??脑力激荡法 提出一个问题，集合大众讨论，然后一边互相刺激，一边互相想点子，将各人所提供的较好方法做一总结做成方案，再另行运用到改善问题上。 集合大众，将这些想法再黑板上衣一列举，再将稍佳的提案略为整理之。这在改善及提出新产品的构想上有很大的助益，这种将引就出来的特性稍加变化的特性列举法，列举缺点的缺点列举法，由某些问题牵引出所有问题之解决方法。 其它统计方法 ?５Ｗ１Ｈ法? ?? ? ? ４Ｍ? ?? ? ＱＣ工程图? ?? ??? ? ?矩阵? ?? ? ?箭形作图? ?? ? 抽样法? ?? ?? ? ５Ｓ分析法 系统图（体系图）? ? ?日程计划图? ?? ?? ? 过程控制的需要 探测---容忍浪费 预防---避免浪费 什么是过程统计控制系统 变差是如何影响过程输出的 统计技术是如何区分一个问题实质是局部的还是涉及到整个系统的？ 什么是统计受控过程？什么是有能力的过程？ 什么是控制图：如何使用 使用控制图有什么好处？ 过程统计管制系统 一个过程控制系统可以称为一个反馈系统。统计过程控制（SPC）是一类反馈系统，但也存在不是统计性的反馈系统。这个系统的四个重要的基本原理 有关性能的信息 通过分析过程可以获得许多与过程实际性能有关的信息。过程特性（如温度、循环时间、进给速率、缺勤、周转时间、延迟以中止的次数等）应该成为我们努力的最终焦点。我们要确定这些特性的目标值，从而使过程操作的生产率最高，然后我们要监测我们与目标值的距离是远还是近，如果得到信息并且正确地解释，就可以确定过程是在正常或非正常的方式下运行。若有必要可采取适当的措施来校正过程。若需要采取措施，就必须及时和准确，否则收集信息的努力就白费了。 对过程采取措施 通常，对重要的特性（过程或输出）采取措施从而避免它们偏离目标值太远是很经济的。这样能保持过程的稳定性并保持过程输出的变差在可接受的界限之内。采取的措施包括变化操作（例如：操作员培训、变换输入材料等），或者改变过程本身更基本的因素（例如：设备需要修复、人的交流和关系如何，或整个过程的设计——也许应改变车间的温度或湿度）。应监测采取措施后的效果，如有必要还应进一步分析并采取措施。 不要仅对输出采取措施 如果仅限于对输出检测并纠正不符合规范的产品，而没有分析过程中的根本原因，常常是不经济的。不幸的是如果目前的输出不能满足顾客的要求，可能有必要将所有的产品进行分类报废不合格品或返工。这种状态必然持续到对过程采取必要的校正措施并验证，或持续到产品更改为止。 很显然，仅对输出进行检验并随之采取措施不是一种有效的过程管理方法。仅对输出采取措施只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施 变差的普通及特殊原因 普通原因 不可避免的原因、非人为的原因、共同原因、偶然原因、一般原因；指的是造成随着时间的推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，我们称之为：“处于统计控制状态”、“受统计控制”，或有时简称“受控”。普通原因表现为一个稳定系统的偶然原因。只有变差的普通原因存在且不改变时，过程的输出才是可以预测的。 特殊原因（通常也叫查明原因） 可避免的原因、人为原因、异常原因、局部原因、指的是造成不是始终作用于过程的变差的原因，即当它们出现时将造成（整个）过程的分布改变。除非所有的特殊原因都被查出来并且采取了措施，否则它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。如果系统内存在变差的特殊原因，随着时间的推移，过程的输出将不稳定。此种原因，应采取行动，使制程恢复正常，进入管制状态。 局部措施和对系统采取的措施 局部措施： 通常用来消除变差的特殊原因 通常由与过程直接相关的人员来实施 通常可以解决15%的过程问题 过程控制和过程能力 过程控制系统的目的就是对过程当前和未来的状态做出预测，以便对影响过程的措施作出经济合理的决定。 平衡不需控制时采取了措施--（过度控制或擅自改变） 需要控制时未采取措施------（控制不足） 过程指数（CPCPK） 一个过程被证明处于统计控制状态后才计算其过程能力。 短期过程能力：是以从一个操作循环中获取的测量为基础的。这些数据用控制图分析后作为判定该过程是否在统计控制状