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质 量 保 证 体 系 质量管理流程图 乙供材料质量控制流程图 甲供材料质量控制流程图 质量管理文件 本工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定 工程质量验收等级: 优良 质量控制严格遵循质量控制程序对工程质量实施全过程的控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见《质量控制流程图》。 材料进场后使用前质量保证措施 1)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有生产厂家的质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 2)材料入库后实行标识和分类、分规格堆放，同时采取防变形，防霉变等措施，材料出库需办理领用手续。 3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。 4)材料使用前须严格检查，包括外观检查，附着物的清除。 5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时， 应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。 6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受 控状态。 施工阶段的质量控制 1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。 2)对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。 3)过程检验和试验 每道工序完成后，班组作业人员先按照规范要求进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。 隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。 4)不合格品的纠正和预防 施工过程中，质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行验收。 5)最终检验和试验 工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、质监站进行竣工验收。 交工验收阶段的质量控制 1)加强工序间交接验收手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。 2)施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。 建立激励机制保证工程一次成优 为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。 项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供专项活动资金。 项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，确保工程最终质量目标的实现。 1 施工准备阶段 施工过程阶段 交工验收阶段 回访、保修 竣工交付使用 资料整理 质量评定 施 工 技术交底 施工准备 质量问题保修 1、用户使用 2、发现质量问题 成品保护 1、原材料合格证及试验记录 2、自检记录 3、隐蔽工程验收记录 4、施工日记 5、质量评定记录 1、质量检查评定 2、质量改进或QC小组总结 1、施工过程中班组自检 2、质检员跟班检查 3、监理、业主代表检查 4、按图纸、操作规程进行施工 5、施工后自检 6、质量改进 7、不合格产品处理或返工 8、QC小组活动 1、书面交底 2、现场技术交底 1、学习图纸、技术资料 2、学习工作程序和技术规程 3、学习施工方案、作业指导书 4、设备、材料、劳动力准备 5、原材料检查、试验 各 专 业 施 工 班 组 质 检 科 施 工 科 技 术 科 公 司 质检 部 门 常 务 副 经 理 项 目 工 程 师 项 目 经 理 业 主、监 理、市 质 监 不合格 合格 N Y N 组织材料进场 检验 样品呈报业主 专业工程师确认 厂家提供样品 专业工程师提计划 材料进行供方评审 确认材料样品供货厂家 不合格 检验 通知甲方进行材料处理 妥善保管 甲供材料验收