自动成栓阀在气力输灰系统中的应用.doc

CHUANGXING? 新型栓塞输送系统 技 术 资 料 山东创星电力辅机设备有限公司 新型栓塞式气力输送技术 前言： 实现输送与防止输灰管堵管是一对相互关联又相互制约的矛盾。 常规浓相输送系统要实现大重物料（例如省煤器灰、石灰石粉）的输送，唯一的办法就是在管道上加装增压器，通过实际工程运行来看，除了增加的更多的系统能耗、造成的更严重的磨损之外，还带来了一系列的弊端，例如向伴气管道倒灰等。 自动成栓阀： 自动成栓阀是新型栓塞输送系统的主要设备，它是智能型的全机械产品，无电控元件，动作准确使用寿命长（5~8年），无易损件，每隔一定距离安装在输灰管道上，可以智能感知输灰管道内的压力，当达到设定值时可以智能开启、关闭，无须程序控制，每个自动成栓阀都可以自主工作，主要参数如下： 实用新型专利号:ZL2006200099427 （已过时效） 实用新型专利号:ZL200720017701.1 （已过时效） 发明专利号 :ZL200710013260.2 自动成栓阀 发明专利号 :ZL201310113706.4 自动成栓阀 实用新型专利 ：ZL201320161984.2 自动成栓阀 实用新型专利号：ZL201320161926.X 自动成栓阀 实用新型专利号：ZL201420446294.6 自动成栓阀（四代） 实用新型专利号：ZL201520754995.0 栓塞使用方法的仓泵装置 实用新型专利号：ZL201520894092.2 栓塞系统混料器 外观设计专利：ZL201430024356.X 成栓阀单向阀 外观设计专利：ZL201430024354.0 自动成栓阀外观授权 外观设计专利：ZL201430024353.6 自动成栓阀外观授权 外观设计专利：ZL201430157057.3 自动成栓阀外观授权 注：以上专利号均为在效状态，受国家法律保护，是我公司享有的自主知识产权的输送系统，可在国家专利局网站公开查询，保证真实有效。 材质 参数 备注 阀体 铝合金 ZAlSi7MgA? ZL101A 进气端通径 不锈钢 16mm 1Cr18Ni9Ti 出气端通径 45#钢 20mm 通气流量 1.2m3/min 阀芯 不锈钢 06C17N12M2 弹簧 不锈钢 06C17N12M2 工作压力 0.8Mpa 试验压力 1.0Mpa 工作寿命 84万次 或8年 工作湿度 -39—70℃ 新型栓塞输送系统的构成及工作原理： 新型栓塞输送系统仓泵只有一个主进气，没有其它的流化阀、一次气、二次气等，主进气只负责将灰静压推入输灰管道，灰满管进入输灰管道后，自动成栓阀会自动检测输灰管道压力，当压力高时会自动打开，将灰向前推动，当灰前行至下一个成栓阀时，下一个成栓阀会根据此点的输送压力确定是否打开，整个输灰过程就是一个堵管、吹堵、再堵管、再吹堵的过程，又好象是一场输灰的接力赛，所以在管道上安装自动成栓阀，理论上讲可以实现无限远的输送距离，而不会产生堵管情况。 那么常规浓相输送的吹堵方式为什么解决不了堵管的难题呢，下面通过一个图进行比较说明 常规吹堵方式，从下图可以看出，常规吹堵只要伴气管道打开，所有的进气点都会进气，最重要的是没有堵的方也进气，真正堵管时，压缩空气从没有堵管的进气点流失，所以根本达不到吹堵的效果。 栓塞输送系统的吹堵原理，从下图可以看出，当出现堵管后，只有在堵管的地方，自动成栓阀才会打开，不堵管的地方，自动成栓阀不会进气，压缩空气没有流失，所以会达到理想的吹堵效果。 新型栓塞输送系统是我公司自主研发，拥有自主知识产权的输送技术，概括一项国家发明专利，二项实用新型专利，自投运以来在电力、冶金、化工行业得到了广泛应用，通过多年的一线运行，得到了使用单位的认可，并得以迅速推广应用，使更多使用单位受益。 对于新型栓塞输送系统初次接触会有以下几个误区： 安装自动成栓阀后进气点增加，会增加系统的用气量 安装自动成栓阀后，可以实现满泵、满管输送，一次的输送量较常规输送可提高2~3倍以上，这是常规输送所达不到的效果，所以输送效率大大提高。 基于栓塞输送不堵管的特点，忽略的管道吹扫的过程，仓泵内的灰只要完全进入输灰管道内即可认为本次输送完成，而无须将灰全部送入灰库，众所周知，吹扫过程耗气量大、流速高，所以节省此过程的压缩空气的用气量。 因为是满管输送，输送管道的阻力较大，伴气管道和输灰管道之间压差较小，所以自动成栓阀的进气量并不大，只是起到将灰进行扰动的作用，只要灰在管道内一流动，压力下降，自动成本阀就会自动关闭。 基于以上几点，又通过多年运行经验，新型栓塞输送的实际用气量比常规输送用气小，输送距离越