运用QC活动解决大积砼基础筏板后浇带砼漏浆问题.pptVIP

前 言 各位评委： 你们好，我发布的QC成果是运用QC活动解决大体积基础筏板后浇带砼漏浆问题。济南公司801项目QC小组自2002年1月成立以来，在鲁能康桥1－3期的工程施工中，积极开展QC活动，在减少质量通病，攻克技术难关，加快施工进度和提高工程质量方面，充分发挥积极性、能动性，取得了显著成效。 一、小组概况 二、选题理由 康桥三期A、B楼工程建筑面积3.2万㎡，地下三层，地上18层，短剪肢剪力墙结构。该工程基础筏板厚1米，主楼与裙房间后浇带宽1000mm，总长365米，根据设计要求后浇带走向很不规则且此部位钢筋密集。在以往的施工中，由于施工、技术等方面的原因，导致后浇带内流入大量的混凝土，给后期后浇带的清理带来了很大的困难，底板太厚、钢筋密，只能用勺子、长錾等工具进行清理犹如大海捞针，不但浪费了大量的人工，而且严重影响工程质量。 针对这种情况，在工程开工前项目部QC小组即制定目标，运用QC方法来解决大体积砼基础筏板后浇带砼漏浆问题。 三、现状调查 施工前，我们QC小组对以往工程出现的质量问题进行调查分析，确定影响后浇带施工质量的主要因素，并对重点、难点部位进行分析、汇总，调查对比情况。 如列表所示 三、现状调查 由检查表可知，影响后浇带施工质量的主要因素如下： 钢丝网眼偏大；底板与底梁交叉处钢丝网不严密；地梁底部钢筋较密而未放网的；钢丝网加固不牢. 四、 目标确定 大体积基础筏板后浇带砼漏浆不良点控制在4%以内。 五、原因分析 六、要因分析 根据因果分析图，找出影响后浇带施工质量的未端因素，并对这些因素，进行分析论证，要因确认详见表 针对要因，制定对策 七、对策实施 对策一：对工人进行技术培训，增强质量意识。 由项目经理李洪波同志主持召开全体施工和管理人员研讨会，由技术主管石继合负责培训交底，加强质量意识，提高工人的施工水平。由技术员刘国员具体实施技术交底。 对策二：设专人进行质量检查工作。 认真落实交底的执行情况，由刘东师负责后浇带钢板网的加工、制作和现场施工情况，严密把关不放过任何漏洞。 对策三：改进技术，制定防漏加固措施 1、材料的选用上，用26目密目钢丝网，外加50×50菱形钢板网，钢筋骨架的间距为φ14＠200。这样一是保证了不胀模，二是保证了“只漏水，不漏浆”的效果。 2、在细部处理上：a、在制作的过程中，钢丝网上部和底部网子比骨架长出5㎝，将与上部钢筋和底部钢筋相碰的钢丝网用剪刀剪开，用手放下去然后用扎丝与底板筋扎牢，这样可以阻挡混凝土，从底部钢筋和上部钢筋处漏出。 b、基础地梁的保护层为5㎝，在施工前制作骨架为5㎝26目密目钢丝网，在施工底板筋前沿着后浇带布置，（骨架两侧焊间距为500的钢筋支撑防止倒掉）这样可防止混凝土从钢筋保护层漏浆。 c、焊止水钢板时一侧焊上φ16的钢筋支架，间距为500防止钢板网在浇注混凝土时倒塌而漏浆。 d、由于地梁的高度为2m宽0.8m，在后浇带骨架上焊接双排φ16＠500的支撑。 e、地梁保护层为5㎝用5㎝骨架密目钢丝网作为保护层，阻止混凝土从保护层外漏。 八、效果检查 经过以上主要对策的实施，后浇带基础筏板在施工时的漏浆得到了很大的改观，我们在对浇注完后的混凝土进行检查后发现效果相当理想，共检查30个点，结果如下： 经过实测，共测30个点，1个不合格点，不合格点率3.3%,达到预期目标。 九、巩固措施 通过本次QC小组的活动，我们在大体积基础筏板，施工的过程中避免了漏浆、胀模，取得了成功的经验，在今后的施工过程中，我们将总结经验编写工法，作为以后施工的依据。 十、总结及今后的打算 通过在本工程开展QC活动，使我们认识到只要充分发挥每个人的聪明才智，团结一致运用到实践中去，任何施工难点、质量通病都会逐步得到解决，在今后的施工中，我们将继续开展QC活动，为提高工程质量争创精品工程而不断探索。 * * 运用QC活动解决大体积砼基础筏板后浇带砼漏浆问题 1、通过鲁能康桥三期工程基础后浇带的PDCA循环，质量效果非常明显，基 本做到了“只漏水，不漏浆”的效果。 2、改善了后浇带的施工质量，节约人工，增加效益。 *