五金厂总装批次埋拉管理规定2.docVIP

五金厂总装批次埋拉管理规定 制订日期 2003年08月23日 修订日期 2013年5月15日 实施日期 2013年5月15日 批 准 总经理 审 核 制 定 工程部 生产管理部 PE部 QA部 开发技术部 IQC检查部 TQM部 管理小组  五金厂总装批次埋拉管理规定 更改记录 发行日期 版次 更改内容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2013/5/15 1 2 3 5 6 初版发行 根据公司组织架构图 1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。 1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：/index.asp 好好学习社区  五金厂总装批次埋拉管理规定 目 录 项目、标题 页 次 更改记录 2 目 录 3 1.总则 4 1.1适用范围 4 1.2起草、更改、作废 4 1.3目的 4 1.4权责 4 1.5.定义 4 2. 作业内容 5 3．相关文件 8 4.相关表单 8 5.流程图 9 总页数 ：9页  五金厂总装批次埋拉管理规定 1.0目的： 为了保证客户的交货承诺，严格按计划要求执行，确保生产计划的准时完成，避免因生产批次未及时埋拉造成交期延误，特制定本管理规定。 2.0范围： 本规定适用 制造部。 3.0 术语定义： 批号：即生产批次的代号，一个批号只能唯一表示一个特定的生产批次，不可重复； 埋拉：每一生产批次的总量全部下线交接入库称之为埋拉。 及时埋拉生产订单:某生产订单按包装作业计划规定时间全部生产完成交接入库,该生产订单称为及时埋拉生产订单。 未及时埋拉量 = 总批量 — 一次入库量。 4.0工作职责 4.1工作中心的员工： 负责在生产订单转换时统计自己岗位装配的未埋拉的物料结余数量，包括生产订单在线合格物料数量和不合格物料（来料不良、生产损坏）数量，填写名称、物料代码、数量、物料状态（合格或不合格）。 4.2组长： 负责安排员工在工作中心的生产订单转换时对本组范围内的未埋拉的物料结余数量的统计并收集汇总到班组统计员处。 4.3返修工： 负责在生产订单转换时统计在返修台的产品所缺少的物料。 4.4工作中心统计员： 4．4．1负责汇总生产订单转换时未埋拉的机子的结余物料数量情况并在电脑建立台帐，同时，负责将当天未埋拉的生产订单所缺少的物料进行汇总。 4．4．2负责本工作中心生产订单未埋拉日报表的填写，经班长审核后提交给总装课生产统计员； 4.5 副班长： 4．5．1负责审核生产订单转换时未埋拉的机子的结余物料数量、当天未埋拉的生产订单所缺少的物料进行汇总情况和生产订单批次埋拉物料的申购计划，并报给生管课生产调度。 4.5．2副班长审核生产订单批次埋拉物料的申购计划后，并填写申购表提交给总装课物料统计员启动未埋拉批次的物料申购流程； 4．5．3生产线副班长负责跟催每天按回料计划可以埋拉的物料,并进行埋拉； 4.6生管课生产调度员： 负责与采购员确认未埋拉生产订单物料的回料日期,同时将回料时间回复给工作中心的物料副班长而且在CPC上发布，并跟催未埋拉对应生产订单物料的回料； 课室物料统计员： 负责将副班长上报的缺料进行SCM系统流程申购及出库；下线物料确认表的收集处理。 课室生产统计员： 负责未埋拉报表的汇总及考核。 4.7 班长： 负责检查、核对生产订单的埋拉进度，并组织完成埋拉； 4.8仓库管理员： 负责对已经回料的未埋拉物料办好入库手续；并作好标识； 4.9 IQC检验员： 负责对下线物料进行确认（原因类别为生产损坏和来料不良）； 5.0管理内容： 5．1工作中心的生产员工在接到机型转换（批次转换）信息时，迅速统计自己岗位装配的未埋拉的物料结余数量，包括生产订单在线合格物料数量和不合格物料（来料不良、生产损坏）数量，填写名称、物料代码、数量、物料状态（合格或不合格）。（除通用螺钉、扎带、等通用物料）并将统计结果交给组长。 5．2 当某一批次生产完成后，由组长将各岗位员所统计的未埋拉在线物料数量、缺料情况进行汇总，并报给本线