QS味精200903.pptVIP

味 精 一 味精产品的申证单元 1 味精产品包括谷氨酸钠（99%味精）和味精（强力味精和特鲜味精）。味精产品申证单元为1个。 2 味精产品的定义 味精：以粮食及其制品为原料，经发酵提纯的含谷氨酸钠的产品。 在生产许可证上要注明谷氨酸钠（99%味精）、味精。味精生产许可证的有效期为3年。 二 基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程 味精：原料 淀粉糖化 发酵 谷氨酸钠 味精制造 包装 （二）关键控制环节 关键控制环节：直接影响味精的原料利用率和得率；还关系到味精的质量安全问题。 发酵控制：在发酵过程中由于营养成分丰富，容易感染噬菌体，造成整罐料液的损失。 谷氨酸的提取：工艺控制不好，容易引起味精的重金属超标。 淀粉糖化 利用糖化酶将淀粉水解成低分子的糖以便被微生物吸收生产谷氨酸。 发酵 通过微生物生产谷氨酸的过程。 谷氨酸提取 从发酵液中提取谷氨酸的过程，常采用等电点法（等电点3.22）。 味精制造 是由谷氨酸经中和（纯碱中和至PH6.4；利用硫化钠生成硫化亚铁沉淀除铁；活性碳中和液脱色；过滤）、结晶成为味精的过程。主要为结晶味精、含盐味精或特鲜味精。 味精的分离、干燥、筛选与包装 味精的分离：一般采用三足离心机。其目的是将结晶上粘附的母液或水分最有效地分离干净。 味精的干燥：由于味精结晶含有一个结晶水，晶体在120℃就开始失去结晶水，因此，干燥温度应严格控制，不超过80℃为适宜。主要设备有：箱式干燥器、气流式干燥器、振动干燥器。 味精的筛选：通过不同目数的振动筛组合，把不同颗粒的味精分开并混盐（按需要）。 味精的包装：独立的包装车间。异物的污染与防护。 （三）容易出现的质量安全问题 1 谷氨酸含量未达到产品要求。注意味精的品种，监督企业的行为。 2 成品中铅、锌、硫酸盐等超标。在加工过程中，使用的助剂是否符合要求；工艺条件的控制；食盐是否符合标准要求。 三 厂区环境 废弃物临时存放设施应在远离生产车间的适当地点，采取有效措施，不能使废弃物污染厂区。 生产使用的水源应符合GB5749的要求。 四 车间要求 1 必备生产设备： 原料处理（糖化）设备； 培养基制备设备； 菌种选育及培养扩大设备； 发酵设备； 空气净化系统； 谷氨酸分离设备； 味精制造设备（中和、脱色、除铁、结晶设备等）； 自动或半自动包装设备。 半成品（麸酸）再加工和味精再加工的可根据原料工艺和最后成品需求配备生产设备和设施。 设备的实用性和有效性，能否生产出合格的、符合食品安全的产品来。 分装企业应当具有原辅材料库、包装车间、成品库、化验室，并且生产场所必须符合卫生条件和工艺要求。 关键控制环节的温度、时间等生产记录是否齐全，真实有效。 查阅食品添加剂、加工助剂的使用记录，备案登记； 查验味精废液的处理记录；废液不允许用于调味品等食品企业的生产； 车间要保持良好通风、干燥，排潮措施有效； 生产设备及工具要耐腐蚀、无毒、无异味、清洁卫生。 成品包装与生产区域要相对独立，主要车间进口处必须设有鞋靴消毒、洗手、更衣设施。具备防蝇、防虫、防鼠等保证设施。 符合国家产业政策。 五 库房要求 原料库房要防潮、防鼠、防虫害。 原料库、成品库要保持通风干燥。 六 原辅材料要求 生产使用的淀粉与糖类原料、化工原辅料应当符合相关的标准要求。 食盐符合GB5461《食用盐》的规定。 水要符合GBGB5749的要求。 麸酸应符合GB/T8967的质量要求。 如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 七 产品相关标准 GB2720 味精卫生标准 GB8967 谷氨酸钠（99%味精） QB/T1500 味精 GB4789.22 食品卫生微生物学检验 调味品检验 GB5009.43 味精卫生标准的分析方法 GB5461 食用盐 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB7718 预包装食品标签通用标准 其它原辅材料标准。 备案有效的企业标准。 八 检验 出厂检验设备： 旋光仪； 分光光度计； 分析天平（0.1mg）； 干燥箱； 酸度计（仅生产含盐味精的的企业要以不要求）； 紫外分光光度计（生产特鲜（强力）味精的企业必备）。 出厂检验项目： 谷氨酸钠（99%味精）：感官、净含量、谷氨酸钠（含量）、透光率、比旋光度、PH值、干燥失重、铁、硫酸盐。 味精：感官、净含量、谷氨酸钠（含量）、透光率、氯化物、PH值、干燥失重、5，鸟苷酸二钠或呈味核苷酸钠（特鲜（强力）味精）。 “*”号检验项目： 谷氨酸钠（99%味精）：氯化物、总砷（以As计）、铅（以Pb计）、锌。 味精：硫酸盐、重金属、总砷（以As计）、铅（以Pb计）、