章钻削加工.pptxVIP

;5.1 钻、扩、铰的工作内容; 钻削是在实体材料上一次钻成孔的工序，钻孔加工的孔精度低，表面较粗糙。 扩孔是对已有的孔眼（铸孔、锻孔、预钻孔等）再进行扩大，以提高其精度或降低其表面粗糙度的工序为。 锪孔是在钻孔孔口表面上加工出倒棱、平面或沉孔的工序，锪孔属于扩孔范围。 铰孔是利用绞刀对孔进行半精加工和精加工的工序。 滚压挤光是利用钢球或滚压头对孔作光整加工，校准孔的几何形状，降低表面粗糙度，同时还有强化金属表面层的作用。 ;5.2 钻削加工工艺系统组成;钻削有如下工艺特点： 1.钻头容易“引偏”，影响加工精度。 所谓“引偏”是指加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大、孔不圆或孔的轴线歪斜等。 2.排屑困难，影响表面质量。 3.生产率低。;5.2.1钻床及技术参数 钻床的主要功用为钻孔和扩孔，也可以用来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面等。 钻床的主要类型有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、数控钻床以及其他钻床。钻床的主参数是最大钻孔直径。;;5.2.2 钻削刀具 孔加工刀具是用于工件实心材料中形成孔或将已有孔扩大的刀具。 孔加工刀具结构样式很多，按用途可分为从实心材料上加工孔的刀具和对已有孔进行再加工的刀具两大类。;5.2.2.1从实心材料上加工孔的刀具 1. 麻花钻 2. 扁钻 3. 中心钻 4. 深孔钻;;;;;5.2.3.2 典型钻床夹具的结构分析 ;;;;;;;;;5.3钻削用量及钻削参数计算;;;5.4钻削加工案例分析;;;;;;5.5钻削加工中常见问题及解决办法;;5.6孔的挤光和滚压;;