XX工贸有限任公司安全评价报告.docVIP

XX工贸有限责任公司 安全评价报告 被评价单位主要负责人：X 被评价单位经办人：X 被评价单位联系电话：X 2009年8月15日 XX工贸有限责任公司 安全评价报告 评价机构名称：XX安评管理顾问有限公司 资质证书编号： 法定代表人：X 审核定稿人：X 评价负责人：X 2009年8月15日 编制说明 国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。 本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。 本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日 目 录 第1章 被评价单位概况 1 1.1 被评价单位基本情况 1 1.2 被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 1 1.2.1 生产工艺流程 1 1.2.2 主要生产设备设施 2 1.2.3 主要储存设施 3 1.2.4主要建构筑物 4 1.2.5生产辅助设施及公用工程 4 1.2.6安全及消防设施 4 1.3安全管理 5 1.4自然条件 7 第2章 安全评价依据和范围 9 2.1评价依据 9 2.2 评价范围 13 第3章 安全评价程序 14 第4章 评价单元的划分和采用的安全评价方法 15 4.1评价单元的划分 15 4.2采用的评价方法 15 第5章 危险、有害因素分析结果 16 5.1 危险、有害物质 16 5.2 危险、有害因素 16 5.3 重大危险源辨识结果 17 第6章 定性、定量分析安全评价内容的结果 18 6.1安全检查表法检查情况汇总 18 6.2事故树法评价结果 18 6.3安全生产条件符合性评价结果 19 第7章 危险化学品事故后果预测结果 20 第8章 对策措施与建议 21 8.1 隐患整改措施建议 21 8.2 隐患整改情况及分析 21 8.3 关于安全生产的一些建议 22 第9章 安全评价结论 24 附件1危险、有害因素分析过程 25 1.1.危险有害物质 25 1.2危险、有害因素 26 1.3重大危险源辨识 28 附件2定性、定量分析过程 34 2.1厂区选址及总平面布置单元 34 2.2生产单元 37 2.3电气单元 43 2.4消防单元 49 2.5安全管理单元 51 2.6职业卫生单元 54 2.7安全生产条件符合性评价结果 58 附件3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 61 附件4图表 63 附件5评价方法的确定说明和安全评价方法简介 67 附件6被评价单位提供的相关资料 71 附件7法定检测、检验情况的汇总表 72 评价报告附件目录 73 第1章 被评价单位概况 1.1 被评价单位基本情况 XX工贸有限责任公司注册地址为X市X区X南街X号，位于X窗纱厂生产区东南角。公司西临窗纱厂煤厂，南临耕地，东临X三街化工厂，北临窗纱厂生产区。公司与河北省X市接壤，隶属X区X地区办事处，现有职工X人，占地面积Xm2。 公司前身是原X市窗纱厂所属一个化工车间，于1969年在X市环保局指导帮助下建起，以消耗X窗纱厂的废物，减少的废物排放。以二氯化铁溶液和氯气为原料，生产净水剂三氯化铁。1999年改制为XX工贸有限责任公司，现生产净水剂三氯化铁和消毒液次氯酸钠。公司于2004年4月通过ISO9001质量体系认证。三氯化铁、次氯酸钠生产已取得危险化学品生产许可证。 1.2 被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 1.2.1 生产工艺流程 1．三氯化铁生产工艺 将二氯化铁溶液加入反应罐中，再通过泵、管道从吸收塔顶部打入吸收塔内，氯气通过管道进入吸收塔底部，二氯化铁溶液与氯气逆流吸收后再返回到反应罐中，如此循环往复，直到达到工艺要求为止。成品三氯化铁溶液经泵、管道进入三氯化铁储罐中。三氯化铁生产工艺流程见图1-1。 2．次氯酸钠生产工艺 将液碱和