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科技，创新，未来 动力电池组制造—检测流程解决方案 新思维，推动技术革新 恒翼能HYNN 王守模 Kerry.Wang@ Kerry.Wang@ 字体支持：微软雅黑 目 录 业内目前问题 01 4T解决方案 介绍 质量品质政策 恒翼能HYNN-产品介绍 02 03 04 售后服务产品 --“SERVICE|恒 ” 04  CELL引起的召回事件比率趋向减少；  电池组封装原因导致的召回事件比率近年上升。 电池制造业 –近年发生的召回事件 数据来源：日本、韩国公开数据 电池组制造业生产过程中 的主要矛盾在转换 昨天的历叱可能就是明天 的现状 / x x 电池制造业 – 封装质量现状 x x x  CELL合格率不国际有一定差距，但在丌断缩小；  很多厂商忽略了封装的品质；  封装过程中，诸多问题点未被控制解决，在流入终端客户后导 致巨大风险；  丌良品更换损失；  高额赔偿风险； 我们的处境： 一看就会，一做就错 or 如何传递最后一棒？ / PCM测试 点焊/焊接 老化 组装 半成品测试 成品测试 电池组制造业 – BMS 期望 如何让每一块电芯协调的工 作，管理系统非常重要 Cell  电池组成品 - 丌能最后时刻前功亏一筹！ / 电池组制造业 – 检测流程解决方案 BMS/保护板 CELL BMS/保护板测试 1、参数，程序烧录 2、V，I， T校准 3、充电，放电测试 4、充电过压保护测试 5、放电嵌压保护测试 6、过流保护测试（充电、放电） 7、过温保护测试（充电、放电） 8、短路保护测试 9、预充测试 10、 Cell Balance测试 11、静态功耗测试(Operation mode, Sleep Mode, Shipping Mode) / 点焊/焊接 半成品测试 BMS/保护板 CELL 电池组制造业 – 检测流程解决方案 BMS/保护板测试 半成品测试 1、电压范围测试 2、充电测试（I， △ Vcell比对） 3、放电测试（ ，I Vcell比对，N段） 4、充电过流保护测试 5、放电过流保护测试 4、短路保护测试 / BMS/保护板 CELL 3、性能稳定性测试 4、充电末端异常(单节提前保护) 5、放电末端异常(单节提前保护) 6、电芯长时间一致性 / 点焊/焊接 半成品测试 老化 电池组制造业 – 检测流程解决方案 BMS/保护板测试 半成品测试 老化测试 1、剔除早期失效，节省时间开销 2、完整的循环充放电，模拟一次完整的使用测试 BMS/保护板 CELL 点焊/焊接 半成品测试 老化 组装 成品测试 QA抽测/入库 / 电池组制造业 – 检测流程解决方案 BMS/保护板测试 半成品测试 老化测试 成品测试 1、电压范围测试 2、充电测试 3、放电测试 4、短路保护测试 BMS/保护板 CELL 点焊/焊接 半成品测试 老化 电池组制造业 – 检测流程解决方案 BMS/保护板测试 -- 功能测试，时间较短 半成品测试 -- 功能测试，时间较短 老化测试 -- 长时间性能测试 成品测试 -- 功能测试，时间较短 组装 成品测试 QA抽测/入库 / BMS/保护板 点焊/焊接 半成品测试 CELL Leaning/老化 组装 成品测试 QA抽测/入库 / 服务端 PCM测试数据查询结果 检测流程 – 全程跟踪数据库平台-1 PCM测试 - 条码启动 BMS/保护板 点焊/焊接 半成品测试 CELL Leaning/老化 组装 成品测试 QA抽测/入库 / 保护板条码、电池组条码映射 服务端半成品测试数据查询 保护板条码、电池组条码映射 检测流程 – 全程跟踪数据库平台-2 前道工序-PCM漏测报警 BMS/保护板 点焊/焊接 半成品测试 CELL Leaning/老化 组装 成品测试 QA抽测/入库 / 外条码启动老化测试 电池组条码关联老化测试数据 检测流程 – 全程跟踪数据库平台-3 老化测试方案选择 BMS/保护板 点焊/焊接 半成品测试 CELL Leaning/老化 组装 成品测试 QA抽测/入库 / 服务端-成品测试数据查询 检测流程 – 全程跟踪数据库平台-4 前道工序-半成品老化漏测报警 内网 内网 内部企业网 网关 应用数据服务器 企业ERP系统 防火墙